壓鑄工藝就是利用機(jī)器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時(shí)間統(tǒng)一的過(guò)程。壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。壓鑄工藝是把壓鑄合金、壓鑄模和壓鑄機(jī)這三個(gè)生產(chǎn)要素有機(jī)組合和運(yùn)用的過(guò)程。由于Al-Si合金具有結(jié)晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數(shù)也比較小等特點(diǎn)，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。增壓壓射力的作用是在充型結(jié)束后對(duì)壓鑄件進(jìn)行壓實(shí)，提高壓鑄件的致密度，使壓鑄件輪廓清晰。

《2013-2017年中國(guó)壓鑄行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)質(zhì)量性能水平與國(guó)外工業(yè)先進(jìn)國(guó)家相比差距較大，但是由于壓鑄件的分布領(lǐng)域較廣，從交通能源到家用電器，到千家萬(wàn)戶的日用工業(yè)品，無(wú)不有壓鑄件的存在，而這些壓鑄件市場(chǎng)要求各不相同，這就給國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)市場(chǎng)帶來(lái)了空間，特別是中、小型壓鑄機(jī)，這個(gè)空間有可能還要延續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。這就為加速國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)質(zhì)量、性能的提高，提供了一個(gè)有利的時(shí)機(jī)。中國(guó)作為世界機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)的加工基地，特別是壓鑄件加工基地，無(wú)疑給行業(yè)帶來(lái)了良好的機(jī)遇。

壓鑄使用模具介紹：

壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件，并在保證鑄件質(zhì)量方面（下機(jī)合格率）起著重要的作用。 由于壓鑄工藝的特點(diǎn)，正確選用各工藝參數(shù)是獲得質(zhì)優(yōu)鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提，模具設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是對(duì)壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計(jì)的綜合反映。如若模具設(shè)計(jì)合理，則在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題少，鑄件下機(jī)合格率高。反之，模具設(shè)計(jì)不合理，例一鑄件設(shè)計(jì)時(shí)動(dòng)定模的包裹力基本相同，而澆注系統(tǒng)大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機(jī)上生產(chǎn)，無(wú)法正常生產(chǎn)，鑄件一直粘在定模上。

盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。所以在模具設(shè)計(jì)時(shí)，必須quan面分析鑄件的結(jié)構(gòu)，熟悉壓鑄機(jī)的操作過(guò)程，要了解壓鑄機(jī)及工藝參數(shù)得以調(diào)整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設(shè)計(jì)出切合實(shí)際、滿足生產(chǎn)要求的模具。 剛開(kāi)始時(shí)已講過(guò)，金屬液的充型時(shí)間極短，金屬液的比壓和流速很高，這對(duì)壓鑄模來(lái)說(shuō)工作條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應(yīng)力的沖擊作用，都對(duì)模具的使用壽命有很大影響。