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涂抹導(dǎo)電膏前,要對(duì)導(dǎo)電體連接部位進(jìn)行仔細(xì)清潔,用有關(guān)工具清除接觸器的毛刺、麻點(diǎn)、氧化層及油污。后用無水酒精擦冼、晾干。用干凈涂抹工具,將導(dǎo)電膏均勻地涂抹在導(dǎo)電體連接的兩接觸面上,其厚度適中不宜太厚。涂抹結(jié)束后再用壓接、絞接或螺栓連接等方法,使兩導(dǎo)電體接觸面緊密接觸,如有少量導(dǎo)電膏從邊緣擠出無需擦去,可用來保護(hù)接觸面。在接觸器、開關(guān)動(dòng)靜接點(diǎn)上涂抹導(dǎo)電膏,可起到保護(hù)接點(diǎn),提高滅弧效果,防止氧化作用。涂抹前應(yīng)將接觸面的毛刺熔坑清除,再用導(dǎo)電膏填平涂敷,靠邊緣處稍厚,更利于保護(hù)接點(diǎn)。
電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂:主要用于各種開關(guān)的觸點(diǎn)和插拔件上面,它的作用有以下幾點(diǎn):1、保護(hù)接觸點(diǎn) ,把觸點(diǎn)表面和周圍的各種介質(zhì)隔開,防止觸點(diǎn)與氧,硫,水及其它腐蝕性物質(zhì)接觸生成銹膜. 2、抑制電弧,可以減少電弧的發(fā)生,減小電蝕磨損,防止因電弧的產(chǎn)生造成的觸點(diǎn)表面氧化、碳化變黑,避免觸點(diǎn)失效.3、延長(zhǎng)觸點(diǎn)使用壽命,電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂提高了觸點(diǎn)接觸元件之間的潤(rùn)滑性能,避免了觸點(diǎn)的機(jī)械磨損,也就延長(zhǎng)了電觸點(diǎn)的使用壽命. 這一點(diǎn)對(duì)于那些鍍金等的電觸點(diǎn)尤為重要,磨損減小可以允許鍍層減薄,大大降低成本.
所以我們看到,導(dǎo)電潤(rùn)滑脂很多時(shí)候是用來作為地線作用引導(dǎo)靜電防止電弧的產(chǎn)生的,或者作為需要導(dǎo)電但是由于間隙等原因?qū)щ姴环€(wěn)定的部位的一個(gè)填充使其擁有穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。而電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂主要用于保護(hù)各種瞬間接觸導(dǎo)電的開關(guān)接點(diǎn)上面,防止其由于電火花的產(chǎn)生使表面氧化變黑造成的接觸不良。如果區(qū)分不清楚而隨意使用,很可能適得其反,造成產(chǎn)品設(shè)備的損壞。
導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時(shí),辦公環(huán)境應(yīng)無飛舞的灰塵,無凝露現(xiàn)象并維持干躁,以確保擦抹品質(zhì)。(1)、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開展打磨。鏡面加工、大的黑點(diǎn)、油漬和空氣氧化膜,表面維持整平。(2)、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無水乙醇或丙tong擦洗整潔,待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.3mm的膏狀,隨后將表面重合,并按基本將螺帽扭緊(不可使表面太緊而形變,試驗(yàn)得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa)。