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江西氮化硅鐵廠家服務(wù)為先

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 14:18  






硅石中的二氧化硅是酸性氧化物,熔點(diǎn)為1710℃。在鋼中添加一定數(shù)量的硅,能提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性,因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼(含硅0。石灰中的氧化鈣(CaO)是堿性氧化物,熔點(diǎn)為2570℃。在爐內(nèi)高溫條件下,這兩種化合物發(fā)生反應(yīng),生成低熔點(diǎn)的化合物,例如CaO,SiO2等中性化合物,爐渣熔點(diǎn)降低到1450-1550℃,以利于排渣,點(diǎn)擊審查,進(jìn)而擴(kuò)大坩堝是爐況好轉(zhuǎn)。

如果因?yàn)榻固恐谢曳诌^(guò)高或者硅石表面泥土較多,使?fàn)t內(nèi)存渣過(guò)多,此時(shí)加入石灰,發(fā)生氧化鈣和三氧化二鋁的反應(yīng),生成鋁酸鈣如3CaO·Al2O3等化合物,會(huì)使?fàn)t渣的熔點(diǎn)降低,較易排除爐渣。








什么有時(shí)附加鋼屑后,含硅量不降低?

這種情況是少見(jiàn)的并且是過(guò)渡性的。出鐵情況:正常配料比情況下,出鐵口不易打開(kāi),鐵水流速慢,溫度較低,爐渣發(fā)粘流動(dòng)性不好,不易排出,說(shuō)明電極往料內(nèi)插入較淺。由于二次電壓過(guò)低等原因,爐溫低,坩堝小,爐內(nèi)反應(yīng)不能充分進(jìn)行,粘稠的爐料中混有較多未被破壞的碳化硅,其反應(yīng)為SiC Fe=FeSi C 所以,此時(shí)附加鋼屑,硅鐵中的含硅量不降低。但是,這種現(xiàn)象不會(huì)持久,不能盲目地繼續(xù)加入過(guò)多的鋼屑,以防出廢品。產(chǎn)生這種情況,應(yīng)采取措施提高爐溫,擴(kuò)大坩堝,使?fàn)t況正常。如果爐況正常,附加鋼屑含硅量不降低,則應(yīng)從配料,取樣和分析上查找原因,然后在采取相應(yīng)的措施。








開(kāi)、堵出鐵口是爐前的主要工作,它對(duì)維護(hù)出鐵口、減少爐前事故和保證正常冶煉具有重要作用。怎樣開(kāi)出鐵口?

1、在正常情況下,用圓鋼捅開(kāi),合適,它既經(jīng)濟(jì)又能防止出鐵口相電極的波動(dòng)。

2、借助燒穿器用圓鋼燒開(kāi)。當(dāng)出鐵口難開(kāi)時(shí),可以用圓鋼接通燒穿器燒開(kāi)。此法既消耗電能又影響出鐵口相電極插入深度,對(duì)爐況不利。

3、用氧氣燒開(kāi)。如果采用上述兩種均打不開(kāi)出鐵口時(shí),可用氧氣燒開(kāi)。這使設(shè)備功率因數(shù)降低,也會(huì)造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱現(xiàn)象,使其不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。新出鐵口采用此法。但是,必須注意安全。無(wú)論用哪一種方法,都應(yīng)向出鐵口中心線上部開(kāi)眼,不準(zhǔn)燒中心線下部,以防將出鐵口燒出坑,破壞出鐵口的完好性。出鐵口打開(kāi)后,如果鐵水流速過(guò)快,可用頭部帶有石墨棒的圓鋼通引幾下。








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