除渣劑與集渣劑有何區(qū)別?

　　除渣劑與集渣劑有什么區(qū)別呢?其實(shí)呀它們是一種產(chǎn)品，只不過(guò)是大家的叫法不同罷了。鑄造廠采取除渣劑維護(hù)澆注可以對(duì)澆包中鋼鐵水起保溫感化，增加熱輻射;接收非金屬攙雜鋼鐵水外表的氧化物;同時(shí)隔斷空氣避免二次氧化。是取得純潔鋼鐵水消費(fèi)高質(zhì)量鑄件的需要手腕。

　　根本特征：

　　1、粘結(jié)性好疾速聚渣扒渣;

　　2、球化波動(dòng)進(jìn)步球化后果;

　　3、保溫隔熱下降溫度降低的速度;

　　4、增加凈化改良休息前提;

　　5、經(jīng)濟(jì)后果好增加20-30%的本錢(qián);

提高除渣劑的除渣效果的方法

　　除渣劑在鑄鋼使用時(shí)，在高溫形成粘性膨化物可有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣流動(dòng)性，聚集成大塊的渣塊，防止浮渣隨著澆注進(jìn)入型腔內(nèi)。

　　在加料完畢以后，金屬液出爐前，均勻的撒入適量的除渣劑，將金屬液隨之倒入澆包后，可再均勻再加入一層覆蓋金屬液表面，防止熱輻射，降低熱損，同時(shí)還有擋渣的功效，防止金屬液內(nèi)部里有夾渣進(jìn)入型腔。

　　扒渣時(shí)，由于本品在接觸金屬液后會(huì)迅速的膨脹，形成一層保溫效果良好的保溫層，使得上層除渣劑的溫度偏低，造成反應(yīng)不充分，應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ?，輕微的攪拌渣層，以達(dá)到良好聚渣、除渣的效果。

什么樣的除渣劑才算好?

　　1.耐高溫性能及高溫下不熔化，避免與鐵水融合在一起，形成釉子，如果與鐵水融合什么除渣劑也打不出來(lái)。等澆注后鑄件冷卻就可以看出來(lái)了。

　　2.鋪展性能及在相同溫度下可以決定除渣劑的用量，除渣劑能迅速的鋪展開(kāi)，形成一張“圓餅”狀。如果這個(gè)性能不好就要多用。

　　3.。粘結(jié)度當(dāng)除渣劑形成“圓餅狀”時(shí)，就需要一次性的把廢挑出，為了防止在挑出過(guò)程中這張“圓餅”碎了，這時(shí)就需要產(chǎn)品的粘結(jié)度。(具體可查看啟聯(lián)鑄材《你未必知道的煉鋼除渣劑的使用“小技巧”》的相關(guān)介紹)

　　4.保溫性能由于澆注時(shí)各種工藝的要求不一樣，好多鐵水都需要保溫，以至于在澆注時(shí)溫度保持在合理的技術(shù)要求之內(nèi)。達(dá)到產(chǎn)品的理想要求。

　　5.環(huán)保無(wú)污染使用后產(chǎn)生的氣體對(duì)人體無(wú)害。任何一種除渣劑能把這些特性結(jié)合在一起就是好除渣劑。

　　再提醒一點(diǎn)，在扒渣時(shí)，由于除渣劑接觸金屬液會(huì)迅速膨脹，形成保溫層，使得上層除渣劑溫度偏低，反應(yīng)不充分，請(qǐng)用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ撸p微攪拌渣層，使除渣劑和渣層充分接觸，達(dá)到聚渣效果。

除渣劑用來(lái)解決這一問(wèn)題的產(chǎn)品，要考慮的有以下幾點(diǎn)

在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態(tài)的膠體，此膠體要有很高的粘度，將松散的渣層迅速粘結(jié)成大塊的渣塊以便扒除。

反應(yīng)速度要快，避免澆鑄前的鐵水溫降，避免球化后的鐵水球化。

加入量要小，，經(jīng)濟(jì)性好。

鑄鋼爐渣

這些液態(tài)微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣層，跟鋼水表面結(jié)合緊密，相對(duì)固態(tài)渣而言，流動(dòng)性太高，扒渣時(shí)不易扒除。

為了澆鑄前扒渣效率更高，此時(shí)又需要調(diào)整渣的物理狀態(tài)，此時(shí)除渣劑的作用為稠渣，對(duì)高粘度稀渣增稠。

在此理論指導(dǎo)下，我們鑄鋼用的除渣劑跟鑄鐵用的是有很大區(qū)別的

此時(shí)對(duì)除渣劑的要求：

1、膨脹度要高，膨脹度越高，增稠效率越高，

2、反應(yīng)速度快，鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)，要求的出鋼溫度下限越高，合金燒損，爐襯侵蝕越嚴(yán)重

3密度低，密度越低，用量越省