電動水泥制管機執(zhí)行機構(gòu)的可靠性是指它在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。

一、現(xiàn)場布管

(一)常見質(zhì)量通病

損傷防腐層。

(二)對策

(1)吊裝用的吊具應(yīng)捆綁在管段中間位置，居中吊裝。

(2)吊走時應(yīng)平穩(wěn)。

(3)應(yīng)由專人牽繩或扶管。

(4)吊管高度應(yīng)與地面起伏相匹配。

(5)加強管理。

二、防腐管運翰與保管

(1)運管車應(yīng)具有足夠的長度、載重噸位和良好的越野性能，車體采用的防腐管防護措施。

(2)管材運輸過程中捆扎牢固。

(3)不同壁厚管子分類運輸、堆放，標識清晰。

(4)管垛防護措施得當。

水泥管模具在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生不同程度的資源損耗，但是可以盡量去降低損耗來提高設(shè)備的長久耐用來減少成本。在鋪設(shè)水泥管模具時有什么具體要求呢？

   1、選用水泥制管機械的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

   2、下管之前，應(yīng)對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

   3、鋪管時，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過篩細土。

   4、在安裝接頭時，要在管箍內(nèi)涂上肥皂水再往里穿，至使兩根管口的距離達到10一15mm為準。

   5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。

   6、管道和人井交接處，應(yīng)于井壁接近管處外側(cè)墊上橡膠圈，可用電纜管保護圈剪開代用。管口在井內(nèi)壁需做100mm．的水泥倒角。

水泥管模具熱處理就是為了發(fā)揮水泥管模具材料的潛力，提高水泥管模具的使用性能。

   水泥管模具的性能必須滿足：高的強度，（包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能）高的硬度（耐磨性能）和高的韌性，并且還要求有良好的機械加工性、（包括良好的拋光性）可焊接性及抗腐蝕性等等。

   水泥管模具熱處理是保證水泥管模具性能的重要工藝過程，對水泥管模具的制造精度、水泥管模具的工作壽命、水泥管模具的制造成本等有著直接的影響。

   復雜水泥管模具，加工工藝的正確與否對水泥管模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對一些水泥管模具加熱工藝的對比可明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。

水泥管模具在使用時需要長時間接觸混凝土、水泥等具有一定腐蝕程度的建筑生產(chǎn)材料，這樣一來久而久之腐蝕會對水泥管模具的使用性能造成損害，直接影響設(shè)備的使用壽命，對其產(chǎn)生了非常不利的影響，所以為避免這種情況的發(fā)生就需要在使用時做好防腐措施，使水泥管模具的腐蝕程度降低很低，以延長其使用壽命。3：水泥管模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。

  對于水泥管模具的防腐蝕可以采用手工和動力工具除銹，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等工具進行的表面預處理。手工和動力工具清理前，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)予以清除；產(chǎn)生裂紋原它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。手工和動力清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。本標準不設(shè)預處理等級，因為達到這個等級的表面不適于涂裝，徹底的手工和動力工具除銹，在不放大的情況下進行觀察時，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異雜物。