如何防止厚壁鋼管切割時被劃傷？

首先原料進(jìn)行備料時,厚壁鋼管之間應(yīng)面對面或者背對背進(jìn)行擺放,另外還要注意刀具的磨損情況,以及是否有毛刺等。其

次厚壁鋼管進(jìn)行切割加工時,應(yīng)首先確認(rèn)厚壁鋼管是否有劃傷現(xiàn)象,以便檢查來料質(zhì)量。如有劃傷,應(yīng)退回,不能進(jìn)行加工。

再次厚壁鋼管進(jìn)行彎曲時,要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質(zhì)或者異物,如有則不能進(jìn)行彎曲操作,以防壓傷厚壁鋼管。

還有就是對厚壁鋼管進(jìn)行焊接時,焊接工作臺應(yīng)保持干凈平整,沒有任何異物,如有應(yīng)及時清除掉。

厚壁鋼管和鑄鐵管的區(qū)別

材料不同，鑄鐵是鐵，厚壁鋼管是鋼；生產(chǎn)工藝不同，鑄鐵是鐵水澆注的，厚壁鋼管是鋼材通過軋機(jī)加工的，性能指標(biāo)不同，球墨鑄鐵一般直徑大，管壁厚，質(zhì)地脆，比較重，厚壁鋼管可制成直徑非常小，管壁很薄韌性好，較輕。鑄鐵，價格便宜，但強(qiáng)度底，只能用在壓力低的場合。

厚壁鋼管的材料是鋼，又是無縫，強(qiáng)度高，用在壓力高，環(huán)境苛刻的場合。鍍鋅管只是在鋼管上加工一下，和所謂的防銹漆意思差不多。

如何保證厚壁鋼管的平直度和整體偏差？

厚壁鋼管制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環(huán)節(jié)對厚壁鋼管制造生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，那么在組裝時，如何保證厚壁鋼管的平整度及整體偏差呢？下面小編為大家分析一下。

1、彎管組裝：彎管是特殊管節(jié)，其外形尺寸誤差過大將給安裝帶來一定的困難，因此要求整體組裝。

2、改進(jìn)焊接工藝：采取小范圍焊接，特別是頭一層的焊接，增加焊接層次，以此減少焊接變形量，減少厚壁鋼管外形尺寸的偏差。

3、直管對接方法：在滾焊臺車上，先整體調(diào)整間隙、錯牙，進(jìn)行整體尺寸檢查，檢驗合格后整體一次點焊。

4、改進(jìn)坡口設(shè)計：采用不對稱的X形坡口，不留間隙，內(nèi)縫焊接完畢后，用碳弧氣刨清根，使內(nèi)外兩面焊縫的實際面積接近相等，有利于減少變形及降低殘余應(yīng)力。