相信大家若是了解熱處理就會知道它的“三要素”，分別是加熱，保溫和冷卻，如果我們在對它進行加工操作時把握好了這三個方面也就能夠保證我們的加工質(zhì)量，不過這里面還是有一些細節(jié)知識是需要我們來了解的，下面我們就分別來看看這三要素的每一項需要把握的事項。

加熱：屬于熱處理加工的一道工序，材料不同，其加熱工藝和加熱溫度也不同。

（1）加熱溫度在臨界點以下，材料不發(fā)生組織變化；

（2）加熱溫度在臨界點以上，能夠獲得奧氏體組織。

正火是一種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構(gòu)件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后，保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性(AKV值），降低構(gòu)件的開裂傾向。一些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后，材料的綜合力學(xué)性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。

1、加熱：屬于熱處理加工的一道工序，材料不同，其加熱工藝和加熱溫度也不同。（1）加熱溫度在臨界點以下，材料不發(fā)生組織變化；（2）加熱溫度在臨界點以上，能夠獲得奧氏體組織。2、保溫：熱處理保溫這一點的目的是使工件燒透，防碳、氧化等。保溫時間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系，一般工件越大，導(dǎo)熱性越差，保溫時間就越長。3、冷卻：主要是控制冷卻速度，屬于熱處理的工序，也是重要的工序。

硬氮化，氮化是化學(xué)熱處理的一種，也稱滲氮，指將工件置于含氮的爐氣（含氨氣）中，選定適當(dāng)?shù)臏囟?、氣體流量、氨氣濃度比率等，保持一定的時間，使氮元素滲入工件表面，形成硬度甚高的表面氮化相，得到更高的耐磨耗、耐疲勞等特性。滲氮處理的溫度通常在480～540℃范圍（既要保持工件的心部的調(diào)質(zhì)硬度又要使?jié)B氮層的硬度達到要求值），處理的時間按照要求深度（通常在0.1～0.65mm之間）不同，一般為15～70小時，甚至更長。這種常規(guī)的氮化也被稱為硬氮化，與之相對的是軟氮化。