廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備錘頭由專業(yè)廠家使用高合金精致而成，非常耐用，壽命長。

2、廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備機(jī)身采用上好加厚鋼板材料，專業(yè)技術(shù)人員焊制而成。

3、在生產(chǎn)大型廢鋼粉碎機(jī)時，為保證用戶生產(chǎn)安全需要，特意在設(shè)備的重要地方涂上安全標(biāo)識和安全標(biāo)簽。

4、廢鋼粉碎機(jī)可配置輸送和加料設(shè)備，組成整條生產(chǎn)線，自動化程度高。

5、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動，配置地基，保證開機(jī)平穩(wěn)，無太大噪音。

廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明：強(qiáng)化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過多年的實(shí)踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細(xì)粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。此時需選用更大型的電機(jī),增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，對一些特殊的場合還應(yīng)用耦合器，以補(bǔ)償啟動時間對電機(jī)的影響。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。

廢鋼破碎機(jī)的操作方法

　　1、破碎試驗(yàn)是材料的粒度后，當(dāng)小于直徑＜3mm的顆粒材料的比例50%，需要緊篦條工作經(jīng)驗(yàn)通過目測破碎的材料可以確定粒度。

　 　2、記錄每一個緊的時光，通常在10d左右，在緊爐排運(yùn)行的需要。

　 　3、開式破碎機(jī)檢修孔，觀察錘的磨損情況，用鋼絲移動錘，錘擊容易移動，需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。通過上述三種方法可以準(zhǔn)確判斷是否需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。

廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)?？捎脕砥扑榉浅?jiān)硬的物料。3、廢鋼破碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。一般的反擊式或輥式破碎機(jī)難以粉碎堅(jiān)硬物料，常規(guī)的顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)需要非常堅(jiān)固的機(jī)架，而振動顎式破碎機(jī)可有效破碎堅(jiān)硬的物料，如鈦鐵合金、硬質(zhì)合金、人工晶體、硅鈣合金、硅鐵、鉻鐵、硼鐵、錳鐵、冶煉銅渣等，即使是過載情況下也不損壞設(shè)備機(jī)構(gòu)。

　　具有較高的破碎比。振動顎式破碎機(jī)破碎比比一般的顎式破碎機(jī)高2?3倍。一般的顎式破碎機(jī)不是利用沖擊方法造成顎板對物料的作用，在物料通過常規(guī)顎式破碎機(jī)的破碎腔時作用力的次數(shù)較少，作用力的大小受破碎機(jī)的運(yùn)動學(xué)的限制，產(chǎn)生的破碎比較小，造成一個系統(tǒng)多段工作。這就要求將這三道工序視為一個整體，實(shí)現(xiàn)一體化管理，做到前后工序計(jì)劃同步化，物流運(yùn)行準(zhǔn)時化，充分利用高溫坯的潛熱，取消或減少在制品庫存，增加企業(yè)效益和市場競爭力。振動顎式破碎機(jī)產(chǎn)生髙頻脈動的振動力相當(dāng)于一個固定的沖量，如果礦石相當(dāng)硬，產(chǎn)生一個完全彈性碰撞，作用時間相當(dāng)短，理論上可以達(dá)到非常髙的作用力，物料在破碎腔內(nèi)從上到下運(yùn)動時,物料的角度在不停地變化，從而在不停改變作用力的作用角度。因此物料在破碎腔內(nèi)受到不同方向的髙頻脈動的激振力的作用，使物料受到多次的粉碎作用，故有較大的破碎比。