嚴(yán)防嚴(yán)控、精益求精、開創(chuàng)進(jìn)取、達(dá)到國際先進(jìn)水平”是我廠的質(zhì)量方針。我廠多年來堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)、用戶的原則，真誠為廣大新老客戶服務(wù)，竭誠歡迎廣大國內(nèi)外新老客戶光臨惠顧。

混合機(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:

  

混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產(chǎn)需要。

定期更換液壓推桿內(nèi)的液壓油   由本公司專業(yè)人員來設(shè)計(jì)制造的一種新型高效混合機(jī),該設(shè)備可應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、添加劑、染料、建材、金、礦山等項(xiàng)目的固一固（粉體與粉體）固一液（粉體內(nèi)加一定數(shù)量的液體）混合，以及濕造粒、干燥、濃縮等復(fù)合工藝。受此影響，我們國家玻璃磨邊機(jī)行業(yè)需求量有所降低，而與此同時(shí)，行業(yè)固有的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)失衡愈加明顯，本已嚴(yán)峻的行業(yè)同質(zhì)化競爭加重。由本公司專業(yè)人員來設(shè)計(jì)制造的一種新型高效混合機(jī),該設(shè)備可應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、添加劑、染料、建材、金、礦山等項(xiàng)目的固一固（粉體與粉體）固一液（粉體內(nèi)加一定數(shù)量的液體）混合，以及濕造粒、干燥、濃縮等復(fù)合工藝。

氣力與機(jī)械復(fù)合式混料機(jī)

一、

概述

近年來，隨著建材科技的不斷發(fā)展，建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)，已經(jīng)引起全行業(yè)的重視，由于

其深層次潛能的開發(fā)，正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復(fù)摻高細(xì)

粉工藝，熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。新工藝必然要新的技

術(shù)裝備來保證，因此各式水泥混料機(jī)開始紛紛登場。

現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分

為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠，但是功

率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝

布置；氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點(diǎn)是：混料快

捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效

應(yīng)等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料

機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性

在國外同行業(yè)玻璃器皿廠100%的都使用不銹鋼材質(zhì)或耐熱合金鋼模具，如：日本石冢；奧地利；捷克；印尼；英國；德國；意大利；馬來西亞等玻璃企業(yè)都是使用不銹鋼合金模具材質(zhì)。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團(tuán)（KIG）工作期間，開始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的，其親身體驗(yàn)是：一是玻璃模具壽命長；二是玻璃產(chǎn)品表面光亮度高；三是成型機(jī)速快效率高。消除瓶頸工序是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵，主要方法有：工序間分擔(dān)轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。近幾年，個(gè)別國內(nèi)玻璃廠也在嘗試使用不銹鋼模具，但是沒有一家長期使用下去，其主要原因一是考慮成本投入