精密高速電主軸的刀具無法夾緊

精密高速電主軸的刀具無法夾緊

　　1.碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置，刀具無法夾緊。 出現(xiàn)此種情況可以通過調(diào)整碟形彈簧行程長度加以排除。

　　2.彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。可以通過更換新彈簧夾頭加以排除。

　　3.碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊?？梢酝ㄟ^更換新碟形彈簧加以排除。

　　4.刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊。 可以通過調(diào)整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。

恒功率電主軸的軸承什么時候需要更換

恒功率電主軸的軸承什么時候需要更換

　　恒功率電主軸的軸承使用時間長了以后都會出現(xiàn)一些問題，如運行聲音比較大等，但是沒有損壞，還能正常使用，很多用戶很疑惑不知道什么時候需要維修或者更換。但這個時候電主軸工作，應(yīng)注意適當加大循環(huán)水量以提高冷卻效果，盡量不要長時間運轉(zhuǎn)，工作一點段時間，宜停下來降降溫。

　目前市場上應(yīng)用廣泛的就是陶瓷軸承，一般的角接觸陶瓷軸承內(nèi)外圈都是鋼圈，滾動體是陶瓷材料。陶瓷具有密度小，剛度好，熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點。而且在理論計算和接觸疲勞試驗和壓碎試驗表明，混合式陶瓷軸承首先失效的是鋼圈而不是陶瓷球。

　1.精密高速電主軸" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; outline: none;">精密高速電主軸采用的是內(nèi)裝式主軸電機一體化的結(jié)構(gòu)，在主軸套筒內(nèi)，轉(zhuǎn)子和主軸的旋轉(zhuǎn)部件做成一體。由于直接驅(qū)動，減少了高精密齒輪等關(guān)鍵零件，消除了齒輪的傳動誤差，所以結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、噪音與振動小。

　　2.采用交流變頻調(diào)速和矢量控制驅(qū)動技術(shù)，輸出功率大、調(diào)速范圍寬、傳動慣性小、快速響應(yīng)性好，容易實現(xiàn)高速加工中的快速自動更換附件。

　　3.精密高速電主軸利用先進的傳感器技術(shù)、電氣驅(qū)動和控制技術(shù)，控制高速電主軸的速度和溫度，通過采用矢量式閉環(huán)控制和高動平衡的電主軸結(jié)構(gòu)，確保高速電主軸在工作時間內(nèi)溫度恒定，實現(xiàn)高速電主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的無級變速，充分滿足了木材加工中不同工藝、不同樹種的加工要求。

降低電主軸軸承的工作溫度

降低電主軸軸承的工作溫度，經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有，油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑兩種。在使用這兩種方式時要注意以下幾點：

　　1、在采用油液循環(huán)潤滑時，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。

　　2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反，它只要填充軸承空間容量的百分之時即可。

　　循環(huán)式潤滑的優(yōu)點是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發(fā)熱，而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。

　　對于主軸的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式