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磁混合技術(shù)基礎(chǔ)

一、磁化概念

磁混合技術(shù)是以傳統(tǒng)的混凝技術(shù)為基礎(chǔ)，同步地加入磁種，使之與混凝劑、污染物等結(jié)合為一體，形成磁性復(fù)合體，再利用自身比重大、沉降速度快或通過磁分離裝置，加快固液分離速度，以達(dá)到對污染物的去除，其中磁種通過磁分離裝置回收再用，循環(huán)利用，節(jié)省成本。ss、 cod、 tp等是磁化去除的主要污染物。

二、磁化的優(yōu)點(diǎn)

磁選工藝具有處理速度快、處理效果好、處理量大、適應(yīng)范圍廣、占地面積小、能耗低、操作管理方便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，而傳統(tǒng)的自然沉降法難以滿足要求。

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磁凝聚機(jī)制

所研究的磁絮凝反應(yīng)與未研究的磁絮凝反應(yīng)并無本質(zhì)差別，所投加的磁種與所投加的微粒一樣，在混凝過程中起晶核作用，而混凝機(jī)理也與之相同。通過絮凝、吸附、架橋等手段，磁化過程中，以磁種作為絮體晶核，投加絮凝劑，使水中微小的懸浮物或膠體顆粒與極i小的磁種相結(jié)合，有利于磁種與膠體微?；驊腋◇w碰撞脫穩(wěn)而成絮體，促進(jìn)絮體的團(tuán)聚增大，提高了捕獲污染物的能力，相對密度較高的絮體也顯著提高了沉降速度，加快了固液分離。

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磁混凝處理的運(yùn)行

1、進(jìn)水開始

磁混合啟動(dòng)嚴(yán)格遵循先加藥，后攪拌，zui后進(jìn)水的流程。也就是說，首先打開校準(zhǔn)好的混凝劑，然后打開 PAM，接著打開攪拌器，然后打開攪拌器T1、T2、T3和刮泥機(jī)。再次打開進(jìn)水閥，具體對應(yīng)于自控操作主界面上的反應(yīng)池進(jìn)水門，待水位上升到沉淀池斜管位置，打開回水泵。(說明：以上均為空池進(jìn)水調(diào)試或無磁粉進(jìn)水調(diào)試)。本實(shí)用新型在池體中有磁粉時(shí)，使刮泥機(jī)和回流泵長期運(yùn)行。其他仍按先加藥再攪拌zui后入水的工藝操作。

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排渣開始

在手動(dòng)調(diào)試時(shí)，首先開啟磁選機(jī)，依次開啟①、②、③三臺高剪切剩余污泥泵。通過 PLC程序控制自動(dòng)排泥時(shí)間及停止時(shí)間。

進(jìn)水停止

系統(tǒng)關(guān)機(jī)的步驟與打開的步驟大致相反。然后先關(guān)掉水，依次關(guān)掉攪拌器，zui后關(guān)掉加藥器。其余刮泥機(jī)及回流泵待上述所有設(shè)備關(guān)閉后，再延遲30分鐘。停機(jī)停機(jī)時(shí)間過長時(shí)，需在停機(jī)攪拌后打開排泥系統(tǒng)。排泥量在60分鐘后，關(guān)閉排泥系統(tǒng)及刮泥機(jī)、回流泵，防止管道堵塞。

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在設(shè)計(jì)前期，如果設(shè)計(jì)單位能夠掌握準(zhǔn)確的水量水質(zhì)情況，在設(shè)計(jì)過程中可以投入較高的專i業(yè)經(jīng)驗(yàn)水平，則可以有效地保證系統(tǒng)的水量水質(zhì)實(shí)際數(shù)值與設(shè)計(jì)估算值的偏差較小。毫無疑問，這是所有事情都在預(yù)料之中的理想狀況。

若把水水質(zhì)的不同組合(即實(shí)際情況下)視為二維平面，則水水質(zhì)均在設(shè)計(jì)值附近的組合(即設(shè)計(jì)條件下)實(shí)際上只是二維平面上的一個(gè)較小區(qū)域。磁加載混凝沉淀工藝的關(guān)鍵動(dòng)力源通常是變頻調(diào)速裝置，在一般的工程實(shí)踐中，調(diào)整這些關(guān)鍵動(dòng)力源的電機(jī)頻率以調(diào)整輸出能力，消化某些客觀設(shè)計(jì)不足或主觀設(shè)計(jì)偏差，以適應(yīng)實(shí)際水量的變化和波動(dòng)。

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【成核】水量影響攪拌混合的水力強(qiáng)度和停留時(shí)間，水含量越大，本底水力強(qiáng)度越大，但停留時(shí)間越短；水質(zhì)影響絮體和磁粉的接觸幾率與粘附度，微絮體濃度越高，磁粉成核的絮體粘附度越高，則應(yīng)根據(jù)水質(zhì)水量控制T3混合池的磁粉投加量，以達(dá)到zui佳的磁粉和微絮體比例，還應(yīng)控制攪拌混合器的攪拌功率密度，即攪拌輸出功率)，以達(dá)到磁粉和微絮體zui佳結(jié)合所需的混合接觸強(qiáng)度。攪動(dòng)功率密度太小，磁粉移動(dòng)幅度小，速度慢，磁粉為核絮體的結(jié)構(gòu)關(guān)系較弱，結(jié)合體松散，俗稱“攪動(dòng)不起來”；攪動(dòng)功率密度太大，磁粉移動(dòng)幅度大，速度快，與核絮體的粘附關(guān)系弱，與核絮體結(jié)合體較小，俗稱“攪動(dòng)大”。

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T4混合池中的絮凝反應(yīng)與上述過程類似，而磁絮結(jié)合體與絮凝劑之間的粘附、橋接、包覆、網(wǎng)捕等作用，除與磁絮凝和絮凝劑配比有關(guān)外，還與接觸混合強(qiáng)度有關(guān)，因此技術(shù)人員必須控制絮凝劑的投加量和攪拌器的輸出功率。通過常規(guī)絮凝反應(yīng)試驗(yàn)可以看出，隨著攪拌功率密度的增加，磁絮凝和絮凝劑接觸次數(shù)增加，絮凝集集體尺度和強(qiáng)度增大，攪拌功率密度繼續(xù)增大，而磁絮凝和絮凝劑的離解趨勢逐漸超過集料趨勢，絮凝體尺度反而減小，集料濃度反而減小。由于這一點(diǎn)，T3混合池和T4混合池經(jīng)常根據(jù)頻率變化進(jìn)行配置。

【污泥回流】污泥回流操作是將含磁污泥連續(xù)地注入污水處理廠，使其成為核子，增強(qiáng)懸浮物粘附捕集效果，改善絮體聚集沉降性能，提高磁粉及藥劑的利用率。按照工藝設(shè)計(jì)意圖，當(dāng)實(shí)際廢水水量水質(zhì)偏移設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)將污泥量(回流污泥濃度和流量)同步偏移，同時(shí)考慮到沉淀池下部濃縮污泥混合液濃度變化不大，因此，應(yīng)將回流污泥流量同步偏移，或?qū)⒒亓魑勰嗔髁客狡?回流污泥流量與廢水流量之比)。同其他負(fù)載型沉淀類工藝(如砂加載高效沉淀池等)一樣，廢水的水量水質(zhì)是一個(gè)自變量，回流比是一個(gè)調(diào)節(jié)變量，好的懸浮物絮凝沉降效果是一個(gè)恒定的過程調(diào)節(jié)目標(biāo)，通過調(diào)節(jié)實(shí)際回流比參數(shù)，設(shè)計(jì)者打算控制流程運(yùn)行。