無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在的區(qū)域內，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵l小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；⑶的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；由于傳統(tǒng)的電阻焊工藝，表面焊點不可避免的存在一定凸痕，且點焊結構車體密封性差，還不能廣泛應用高速動車組車體產(chǎn)品。⑶與計算機結合，可整張板排料，節(jié)省材料。

激光切割加工技術的優(yōu)勢：

1.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm；

2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm；

3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內；

4.速度快：切割速度可達10m/min，l大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多；

5.切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工；

6.不損傷工件：激光切割l頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件；

7.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割；

8.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材；

9.可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等；

10.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間。 激光切割機在加工工件時，首先就是找到合適的位置進行穿孔。如何選擇合適的穿刺點呢，下面我們就來就激光切割機的穿刺點來探討下。

以數(shù)控技術為基礎，以激光為加工媒介，激光切割機讓光在材料上刻蝕，留下美好的足跡。

       金屬激光切割機只需要在電腦上設計好圖形，就可以讓想要的圖形立馬呈現(xiàn)，具有圖形任意、尺寸隨意調節(jié)、精度高、速度快、切口光滑刺、“無接觸”加工不壓壞材料等優(yōu)勢。這使得激光切割金屬材料既可供使用也可供欣賞。

比如：傳統(tǒng)的金屬門窗冰冷而呆板，將激光鏤空元素融入建筑裝飾上，讓門窗變得千變萬化，給人一種賞心悅目的感覺！

      優(yōu)雅曼妙的激光鏤空線條，為簡約的金屬外罩配上別具新意的幾何圖案，讓金屬燈飾找到美的起點。

激光切割的發(fā)展

近幾年中國激光加工設備業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展。2008年，市規(guī)模達到33.5億元，同比增長21.2%。由于中國工業(yè)化的快速推進和制造業(yè)的不斷升級，預計未來3年中國激光加工設備行業(yè)將在大功率和高附加值產(chǎn)品的拉動下繼續(xù)保持20%-30%的高速增長。切割5mm厚的聚丙l烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。

　中國激光加工設備行業(yè)保持高速增長主要有兩方面的驅動力，即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技術要求很高的工業(yè)加工工序必須使用激光加工設備才能夠完成，包括精1確度要求極高的激光焊接、激光打孔和激光表面熱處理。伴隨著中國基礎加工工業(yè)的不斷革新，這類需求的增長將明顯加速。替代需求方面，由于中國處于制造業(yè)升級的關鍵時期，大量的落后生產(chǎn)工藝面臨著升級換代的迫切任務，比如大功率金屬切割和PCB激光打孔等，這種傳統(tǒng)加工設備的替代升級需求是中國激光加工設備行業(yè)增速明顯超過國際水平的重要因素。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。