金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。噴塑加工廠地址

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供粉裝置目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的自動(dòng)噴涂線中使用較多的是旁置式流化床供粉器，而抽吸式供粉器用得較少。每只供粉桶蕞多可帶4把槍，凈化的壓縮空氣 通過(guò)微孔板進(jìn)入粉桶內(nèi)使粉末呈流化狀態(tài)。 送粉機(jī)構(gòu)采用二次氣式文丘里原理，合理地調(diào)節(jié)一次氣與二次氣的氣壓，便能獲得理想密度的粉氣混合和所需的供粉量，然后粉末涂料被穩(wěn)定地送至靜電噴槍。

該裝置一次性加l粉量大，加l粉換色操作簡(jiǎn)便，能保證出粉的均勻度。國(guó)外目前采用輸粉桶、高壓靜電發(fā)生器、氣源控制裝置和噴槍等聯(lián)動(dòng)一體化的結(jié)構(gòu)（即一個(gè)組合單元同時(shí)用傳感器及小型計(jì)算機(jī)控制輸粉量，這樣可以提高粉末涂料的附著率和節(jié)約涂料。

工作條件如下：

供粉桶：貯粉20?40公斤，一次氣壓 0.05?0“兆帕，二次氣壓0.01?0.05兆帕，流化氣壓0.01?0,08兆帕，供粉量50?700 克/分。

東森噴塑與您分享前處理對(duì)噴塑工藝的影響

對(duì)于整個(gè)粉末涂裝工藝流程來(lái)說(shuō)，前處理是至關(guān)重要的一環(huán)，前處理工藝段設(shè)備的投資差不多占整套設(shè)備的30%，其處理效果直接關(guān)系到涂裝工藝的質(zhì)量。        

常規(guī)的前處理工藝流程包括：預(yù)脫～主脫～水洗1～水洗2～表調(diào)～磷化～水洗3～水洗4～預(yù)熱～噴涂。汽車涂裝噴塑線上的前處理一般在前面加上一道熱水洗。還有的把脫脂除銹整合，用二合一處理劑，本人不主張?jiān)谥匾?xiàng)目中的前處理中進(jìn)行功能整合，使用多功能處理劑，這樣是多而不專，影響處理效果。 噴塑加工廠地址      

 如果前處理工藝設(shè)計(jì)不合理，前處理液使用不當(dāng)，或者管控不好，會(huì)造成嚴(yán)重的品質(zhì)后果。如脫脂除銹不徹底，表調(diào)和磷化效果差，磷化后閃銹等等諸多處理異常都是由前處理工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)或者前處理液使用不當(dāng)造成的，這樣就會(huì)導(dǎo)致噴塑固化后產(chǎn)生橘皮，縮孔，整塊脫落，硬度不夠，鹽霧不達(dá)標(biāo)等品質(zhì)異常現(xiàn)象。          

因此而講，如果選擇了設(shè)計(jì)制造不當(dāng)?shù)脑O(shè)備工藝或者使用不當(dāng)或者廉價(jià)的處理液，會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重的后果，給公司利益造成嚴(yán)重的損失。建議在設(shè)備和處理液選擇方面要慎而又慎。

常見(jiàn)的為：

石油系溶劑有溶劑、煤油、正己烷等；芳香族溶劑有、二等；氯系溶劑有三氯乙烷、等。的特點(diǎn)是脫脂，對(duì)于各種金屬、各種尺寸和形狀的零件都適用。為了使油污除凈，至少要用西倆次以上，使用一段時(shí)間后，當(dāng)溶劑中的油污含量增加到一定程度時(shí)，要及時(shí)更換。除了液相脫脂，還有氣相脫脂。

溶解能力強(qiáng)度時(shí)三的溶解能力比大四倍，因而常用做氣相脫脂，零件上的油脂就溶解于液化了的中而脫離零件，這種過(guò)程一直持續(xù)到零件表面的溫度與溶劑的溫度相等。噴塑加工廠地址

由于采用去油的勞動(dòng)條件差，氣相脫脂必須有良好的封閉式脫脂設(shè)備和通用裝置，大多數(shù)防火要求嚴(yán)格，而且脫脂費(fèi)用高，現(xiàn)在又有東道的水基清洗劑的出現(xiàn)，現(xiàn)在一般已不采用去油。