金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。加工噴塑廠

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可實現(xiàn)一次性涂裝

粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時的滴垂或積滯，不發(fā)生溶劑針l孔，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高l檔要求的涂膜，必須經(jīng)過多次涂裝方可實現(xiàn)。

說到靜電噴塑生產(chǎn)線設(shè)備使用的粉末噴涂，懂行的知道的不少，但是究其原因，對于噴塑的粉末涂料，有哪些優(yōu)勢呢？這些點你必須Get到！

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中l(wèi)毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

2、原材料利用率高，一些品牌的粉末供應(yīng)商生產(chǎn)的粉末，譬如：斯普瑞粉末，其過噴的粉末可回收利用，l高的利用率甚至能達99%以上。

3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)，可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

涂裝設(shè)備之靜電噴涂設(shè)備在涂裝的時候，要注意關(guān)于所有的一般的蒸汽濃度在限界的時候，能著火溶劑蒸汽的著火能量大概也就是0.2mJ（2/10000J）。而人體的靜電容量則為100pF左右。所以若人體成為2kV左右的電位，則具有0.2mJ的能量。

若靜電噴塑設(shè)備作業(yè)員沒有接地的時候，形成危險狀態(tài)，由此可知，在靜電界內(nèi)要注意必須要保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。涂裝設(shè)備之靜電噴塑設(shè)備依接地方式的安全對策包括作業(yè)員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）；還有就是在操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。加工噴塑廠

靜電噴涂設(shè)備作業(yè)員在進行操作的時候，要注意此涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實予以接地；之后就此洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地；靜電噴塑設(shè)備作業(yè)員在使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，這時候也就要注意必須以赤手操作噴漆槍；涂裝間內(nèi)地面需要經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。

東森噴塑與您分享工程機械防銹涂裝工藝

工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

表面處理

表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。

據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約：表面處理占60%，涂裝施工占25%，涂料本身質(zhì)量占15%。

工程機械行業(yè)不同零部件的表面處理方式不同。

機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質(zhì)量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。加工噴塑廠

薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。工藝流程為：

人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→表面調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥

上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整，或不用酸洗工序，或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。