金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。噴塑加工費用

東森噴塑與您分享碳鋼表面涂裝前預(yù)處理

（1）除油

輕微油污，可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理；重度油污，采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應(yīng)，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80℃，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除銹噴塑加工費用

所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴(yán)重的，應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。

銹蝕等級：鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B表示已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C表示氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面；噴涂時，噴槍對零部件表面作水平或垂直方向來回運動，速度要均勻。D表示氧化皮已因銹蝕而全l面剝離,并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。

除銹等級：Sa1表示鋼材表面應(yīng)無可見的油污,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；Sa2表示鋼材表面應(yīng)無可見的油污，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除，殘余的附著物應(yīng)牢固附著；Sa2.5表示鋼材表面應(yīng)無可見的油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，僅殘留點狀或條狀輕微色l斑的可能痕跡；3、價格，同檔次比較的低，還有是噴塑價格會便宜，粉末可以再次利用。Sa3表示鋼材表面應(yīng)無可見的油污、鐵銹、氧化皮和油漆涂層等附著物，表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。

軌道內(nèi)部裝飾件一般酸洗除銹后應(yīng)達到Sa2.5級，特殊情況除外。

（3）酸洗磷化

酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80℃，濃度10%～40%，在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。噴塑加工費用

磷化是把鋼件浸入磷酸鹽為主的溶液中，使其表面沉積，形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，磷化處理后的磷化膜厚度一般為5～15μm。磷化后,工件表面顏色應(yīng)為淺灰色到深灰色或者為彩色，磷化膜應(yīng)結(jié)晶致密、連續(xù)和均勻。磷化膜厚度為5～15um。磷化后的工件，具有下列情況或其中之一時，為允許缺陷：輕微的水跡、重鉻酸鹽的痕跡，擦白及掛灰現(xiàn)象；由于局部熱處理，焊接以及表面加工狀態(tài)的不同，造成顏色和結(jié)晶不均勻；在焊縫的氣孔和夾渣處無磷化膜。磷化后的工件,具有下列情況之一時,為不允許缺陷：疏松的磷化膜層；有銹蝕或綠斑；局部無磷化膜（焊縫的氣孔和夾渣處除外）；其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層。表面嚴(yán)重掛灰。

（4）保護

表面處理完畢后，應(yīng)做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

（5）預(yù)處理后檢查

目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭，觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格，留有污跡為不合格。

東森噴塑與您分享鋁合金表面涂裝前預(yù)處理

（1）噴漆前預(yù)處理

一般有三個步驟：

①打磨：用120號砂紙將工件表面徹底打磨至均勻無光澤,且無過深磨痕。

②除塵：用高壓空氣將工件上的塵土吹凈，從一個方向向另一個方向順序進行，特別注意的是要將邊角、縫隙處吹凈。噴塑加工費用

③清洗：鋁合金噴漆前必須進行徹底清洗，用干凈的布蘸取清潔劑3920S漸進擦拭工件表面進行脫脂處理并緊接著送入噴涂房進行底漆噴涂工作。

（2）噴塑前預(yù)處理

清洗，陽極氧化處理，氧化膜厚度5～20μm。噴塑加工費用

東森噴塑與您分享玻璃鋼件表面預(yù)處理

（1）打磨

選用P180-P240號砂紙，防止打磨時破壞膠衣。

（2）清潔

塑料清潔劑清潔底材，清除粉塵、油污及雜質(zhì)，去除表面脫膜劑。噴塑加工費用

（3）烘烤

將工件放入烤房中在35～45℃下烘烤2h左右，消除玻璃鋼在生產(chǎn)后殘留在內(nèi)部的溶劑、水份等，防止在涂裝后發(fā)生針l孔、起泡、附著力不好等缺陷造成返工。

（4）清潔

塑料清潔劑清潔，徹底清除殘留的污物。噴塑加工費用

（5）保護

不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。