錘式破碎機(jī)使用維護(hù)規(guī)程的編制方法主要有以下幾種．一、針對(duì)該錘式破碎機(jī)設(shè)備將操作維護(hù)內(nèi)容按操作順序及維護(hù)要求，詳細(xì)地逐條地依次排列。這種方式雖可保內(nèi)容、系統(tǒng)，但未能按類(lèi)別歸納使之條理化，不利于貫徹和培訓(xùn)，不易記憶。二、把錘式破碎機(jī)設(shè)備部件分成一般無(wú)特殊要求錘式破碎機(jī)設(shè)備和有特殊要求的主要錘式破碎機(jī)設(shè)備，分別將各類(lèi)錘式破碎機(jī)設(shè)備的通用技術(shù)操作維護(hù)方法、要領(lǐng)和每種配件的具體操作維修方法制訂為兩種規(guī)程。這種方式能使內(nèi)容大為簡(jiǎn)化，且能突出特點(diǎn)，解決記憶有些不便。三、把同類(lèi)（或近似）配件的操作維護(hù)內(nèi)容從理論到實(shí)際進(jìn)行分類(lèi)歸納，成為一項(xiàng)完整的規(guī)程。

磨料的性質(zhì)破碎不同的物料對(duì)錘頭的磨損有不同的影響。物料塊度越大,對(duì)其韌性要求越高;而物料硬度越高,對(duì)錘頭材料硬度要求也越高。錘頭的磨損程度還跟石料的硬度和密度有關(guān)。錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過(guò)對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

錘式破碎機(jī)配置的電機(jī)功率在132-1250kw之間，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)型電機(jī)，電機(jī)本身消耗的動(dòng)能和熱能更低，減少無(wú)謂的消耗。整臺(tái)機(jī)器的啟動(dòng)電流低，可充分利用富余能量。錘頭采用超耐磨的復(fù)合鋼材制成，襯板采用巴氏合金鋼制成，使得整機(jī)抗磨損能力更強(qiáng)，故障率低，可有效減少生產(chǎn)的維護(hù)成本，進(jìn)料口比傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)大的多，機(jī)身更穩(wěn)固，弧形設(shè)計(jì)極大地?cái)U(kuò)充了容積，大大提升了產(chǎn)量。這是錘式破碎機(jī)為突出的特點(diǎn)，它配置有精準(zhǔn)設(shè)計(jì)的除塵裝置和降噪裝置，能有效降低粉塵和噪音污染，另外，整機(jī)采用耐磨緩沖層設(shè)計(jì)，不僅能保護(hù)機(jī)身，還能減少噪音。

錘式破碎機(jī)錘頭這幾個(gè)特點(diǎn)分別表現(xiàn)了破碎比大，產(chǎn)能高，適用范圍廣，配置標(biāo)準(zhǔn)型電機(jī)，更省電，選材獨(dú)到、設(shè)計(jì)合理。這幾點(diǎn)也是廠家想達(dá)到的效果，所以的存在是無(wú)可替代的。