法國(guó)PCM螺桿泵

法國(guó)PCM螺桿泵的基本工作原理

1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)的推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。

2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。輸送高粘度介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。

3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長(zhǎng)可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送為理想。法國(guó)PCM螺桿泵的分類雙螺和多螺它主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。單螺桿污泥泵公司

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法國(guó)PCM螺桿泵的拆裝步驟

1、螺桿泵與電機(jī)脫離，排空介質(zhì)（防止電機(jī),有毒介質(zhì)傷人）；

2、拆卸螺桿泵排出體；

3、拆卸螺桿泵定子，必要時(shí)按泵軸方向盤動(dòng)軸作輔助；

4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；

5、拆卸傳動(dòng)軸和軸封；

6、長(zhǎng)期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內(nèi)腔等，并進(jìn)行潤(rùn)滑。單螺桿污泥泵公司

法國(guó)PCM螺桿泵抽油不良的修理

螺桿泵抽油不良的修理,螺桿泵在使用中出現(xiàn)的抽油不良狀況,以下有幾種修理法：

油泵劇烈振動(dòng)

可能電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡,或聯(lián)軸器結(jié)合不良,軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

管路漏油或漏氣

可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油,則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏油嚴(yán)重的必須重新拆裝。

填料過熱

多因填料壓得太緊,冷卻油進(jìn)不到填料內(nèi),或軸表面損壞?？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯(cuò)開,這樣可減少漏油。后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。

油泵不吸油或不排油

其原因多為底閥卡死,濾油部分淤塞,吸油高度太高或吸油漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì),葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。單螺桿污泥泵公司

法國(guó)PCM螺桿泵磨損原因分析

螺桿磨損五點(diǎn)原因:

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。6、長(zhǎng)期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內(nèi)腔等，并進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。8、對(duì)已存放一年以上的泵，應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。

3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。油泵不吸油或不排油其原因多為底閥卡死,濾油部分淤塞,吸油高度太高或吸油漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì),葉輪流道堵塞等。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。單螺桿污泥泵公司