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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 20:04  









劃擦法比較容易掌握,但在狹小工作面上或不允許焊件面有劃痕時(shí),應(yīng)采用直擊法。在使用堿性焊條時(shí),為防止引弧處出現(xiàn)氣孔,宜采用劃擦法。引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mm處。引燃后將電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)并迅速移到焊縫的起點(diǎn),同時(shí)逐漸將電弧長(zhǎng)度調(diào)到正常范圍。目的是對(duì)焊縫起點(diǎn)處起預(yù)熱作用,以保證焊縫始端熔深正常,并有消除引弧點(diǎn)氣孔的作用。2運(yùn)條焊接過(guò)程中,焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱叫做運(yùn)條。運(yùn)條包括:沿焊條軸線的送進(jìn)1沿焊縫軸線方向的縱向移動(dòng)3橫向擺動(dòng)23焊縫的連接由于受焊條長(zhǎng)度的限制,焊縫前后兩段出現(xiàn)連接接頭是不可避免的,但焊縫接頭應(yīng)力求均勻,防止產(chǎn)生過(guò)高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



焊接結(jié)束時(shí),如果將電弧突然熄滅,則焊縫表面留有凹陷較深的弧坑,會(huì)降低焊縫收尾處的強(qiáng)度,并容易引起弧坑裂紋。過(guò)快拉斷電弧,液體金屬中的氣體來(lái)不及逸出,還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。為克服弧坑缺陷,可采用下述方法收尾:(1)反復(fù)填補(bǔ)焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí),在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止,此方法適用于薄板和多層焊的底層,不適用于堿性焊條。(2)劃圈收尾焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí),在弧坑處做圓圈運(yùn)動(dòng),直到填滿弧坑再拉斷電弧,此方法適用于厚板。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



未焊透有底片上處于焊縫根部的投影位置,一般在焊縫中部,因透照偏、焊偏等原因也可能偏像一側(cè)。(4)未焊透呈斷續(xù)或連續(xù)分布,有時(shí)能貫穿整張底片。小王受教了,師傅還講了,電流小容易產(chǎn)生未焊透,那電流太大也是不行的。電流大了就燒穿了。氣保焊出現(xiàn)這樣的燒穿怎么辦?“燒穿”氣保焊出現(xiàn)這樣的燒穿怎么辦?原因分析1)焊接參數(shù)選擇不當(dāng),如焊接電流過(guò)大或者焊接速度過(guò)慢;2)操作不當(dāng);3)坡口加工不合適;4)根部間隙過(guò)大;防治措施(1)根據(jù)不同的板厚,不同的焊接結(jié)構(gòu),不同坡口形式,選擇合適的焊接工藝參數(shù); 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制


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