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深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床,適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工,鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式(BTA方式),即授油器供油,通過(guò)切削區(qū),把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。機(jī)床可配備組合刀具,即刮滾組合自動(dòng)漲縮刀,實(shí)現(xiàn)高速油缸加工,刀具可選德國(guó)WENAROLL或我公司自制的產(chǎn)品。深孔鉆鏜床的主要應(yīng)用就是這些,我們一定要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行正確操作,從而使其性能得到充分的展示,大家在應(yīng)用過(guò)程中還有哪些疑問(wèn),歡迎隨時(shí)向我們咨詢。機(jī)床的床身是由多節(jié)床體組合而成,床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu),剛性較好。
刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家加工床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理,耐磨性較高。
刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家應(yīng)具備下列條件:
1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。
4)具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置,導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
TB2120型深孔鉆鏜床機(jī)床部分組成及功能
冷卻部分:在機(jī)床的后面,主要有油箱、泵站、輸油管、儲(chǔ)屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻及排屑。冷卻油由油箱經(jīng)油泵供到授油器,分別有4套泵組,每一個(gè)泵組的流量為100L/min,鏜孔時(shí)4個(gè)冷卻泵任意組合,可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4種流量以滿足不同加工需要。帶有切削液過(guò)濾裝置。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床,適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工,鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式(BTA方式),即授油器供油,通過(guò)切削區(qū),把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。排屑裝置:鏜孔時(shí),主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),冷卻液由授油器進(jìn)入切削區(qū)進(jìn)行冷卻,并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤(pán)體孔排出,由排屑斗把鐵屑送到儲(chǔ)屑車,冷卻液回到油箱。
刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家床身導(dǎo)軌的凹槽中,安裝著進(jìn)給絲杠,絲杠是由多節(jié)組合而成,其中兩端由支架支撐,中間則由兩個(gè)拖架鋪助支撐,其拖架可以沿凹槽底部的導(dǎo)軌移動(dòng),其行程與停留時(shí)靠拖板部分上的拉板和滾柱來(lái)控制。 床身的前壁有一T型槽,其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條,與手動(dòng)裝置的齒輪嚙合,供移動(dòng)中心架、托架、鏜桿支架用。9、深孔鉆鏜床發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí),立即停機(jī)排除,或通知維修工人處理。