影響UV膠固化速度的主要因素如下：

 1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關(guān)鍵作用。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時(shí)間相對(duì)較長。一方面，它影響UV膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高，產(chǎn)品的光澤會(huì)很差。 UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應(yīng)在不同條件下適當(dāng)分布。今天跟大伙聊一下UV膠在藍(lán)牙耳機(jī)中的運(yùn)用，這事頂泰斯接到的一個(gè)客戶，客戶產(chǎn)品，主要是做藍(lán)牙音響的，客戶要求是對(duì)耳機(jī)中的4個(gè)空白的線條用膠水填充，要求膠水要平整，顏色藍(lán)色的，固化時(shí)間要快，客戶之前用的是硅膠條粘接進(jìn)去，現(xiàn)在想用膠水直接填充。 

2、UV LED固化能 在固化過程中，所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學(xué)上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應(yīng)，導(dǎo)致過度固化。

3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm，這是固化間隔（紫外線能量強(qiáng)），但根據(jù)固化基板，間隔通常約為1 cm 。間隔太低，因?yàn)樽贤鉄舻谋砻鏈囟群芨?，基板發(fā)生熱變形;間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當(dāng)調(diào)整基材，涂料，燈泡功率等。1、從固化方式來看：滴膠是由A(主液)和B(固化劑)兩者按照比例來調(diào)配，滴膠兩者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化，屬于熱固型。

在膠粘劑配方中，基料是使兩被粘物體結(jié)合在一起時(shí)起主要作用的成分，它是構(gòu)成膠粘劑的主體材料。膠粘劑的性能主要與基料有關(guān)。

　　熱塑性高分子、熱固性髙分子、合成橡膠等高分子今天已廣泛應(yīng)用在膠粘劑中，是當(dāng)代膠粘劑中重要的基料。合成髙分子的迅速發(fā)展為膠粘劑的研制和生產(chǎn)提供了豐富的物質(zhì)基礎(chǔ)，促進(jìn)了粘接強(qiáng)度髙、綜合性能優(yōu)良、耐久性好的膠粘劑的快速研制，新膠粘劑品種不斷出現(xiàn)。這使膠粘劑的應(yīng)用滲透到了國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。樹脂是高分子物，UV樹脂是光固化樹脂，固化后，物理性能性要求比較高，不是得意粘著性。

膠粘劑配方中的基料有哪些

　　天然高分子物中，如淀粉、蛋白質(zhì)、天然樹脂等均可作為基料，人類應(yīng)用它們已有數(shù)千年歷史。它們一般都是水溶性的，使用方便、價(jià)格便宜，且大多是低毒或無毒的；可以保護(hù)電路板上焊點(diǎn)防止短路，增強(qiáng)上錫點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度，增強(qiáng)錫焊點(diǎn)與基板的結(jié)合強(qiáng)度，電器性能優(yōu)良。但由于它們受多種自然條件的影響，如地區(qū)、季節(jié)、氣候不同，其性能不一致，因而質(zhì)量不穩(wěn)定，且品種單純，粘接力較低，近幾十年來大部分被合成高分子代替。