廢氣凈化系統(tǒng)：一步到位，無需添加動(dòng)力

廢氣凈化系統(tǒng)將現(xiàn)有三個(gè)風(fēng)口進(jìn)行合并，合并后加一個(gè)水簾噴淋（水簾柜），在水簾柜后加裝一套漆霧過濾裝置，再引入光微波廢氣處理裝置，然后通過15米煙沖達(dá)標(biāo)排放。約處理12000m3/h。

按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93檢測達(dá)標(biāo)。通過光微波廢氣處理裝置處理后無刺激性異味排出。終身免人工維護(hù),不須添加任何輔助材料和填料；低運(yùn)行成本，阻力小于100帕，無須再添加動(dòng)力；無振動(dòng)和任何噪音。

噴漆房通風(fēng)的重要性：

人類的生存離不開空氣，而空氣物理性質(zhì)的變化和化學(xué)成分的改變都直接影響到人體的健康。在噴漆過程中，溶劑揮發(fā)散發(fā)出的有毒有害的有機(jī)廢氣來，對(duì)企業(yè)和人員造成一定的威脅，為改善工作環(huán)境和保障工人的身體健康，需對(duì)其進(jìn)行合理的通風(fēng)或裝置必要的凈化系統(tǒng)?？諝膺^濾器采用由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微空金屬材質(zhì)，具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、可清洗再生、可焊接及機(jī)械加工等優(yōu)良特性。

因此，通風(fēng)不僅能改善工人的勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且也是工業(yè)生產(chǎn)能正常進(jìn)行技術(shù)操作、產(chǎn)品能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

噴漆廢氣的治理原則

噴漆廢氣先通過管道進(jìn)入水漆霧噴淋房降塵處理后經(jīng)預(yù)處理器，再到活性炭吸附床吸附凈化排放；飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒，把有機(jī)廢氣生成CO2和H2O后達(dá)標(biāo)排放。治理原則

1、將車間內(nèi)的廢氣有組織的排放，減少車間內(nèi)的異味，補(bǔ)充新風(fēng)。

2、設(shè)備外形美觀，便于操作和維修保養(yǎng)，使用壽命長，運(yùn)行費(fèi)用低。

3、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠。

廢氣凈化系統(tǒng)的主要特點(diǎn)

①該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，操作簡單、安全可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。

②采用新型的活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用。

③催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不但耗電少，而且噪音低。

④根據(jù)本廢氣的濃度，催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源的十分之一，同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為1小時(shí)，節(jié)約能源。

⑤吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。