鍛造廠家告訴你模具鋼的分類

鍛造廠家告訴你模具鋼的分類

模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類：

1.冷作模具鋼主要用來(lái)對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的一種模具。如：冷沖裁模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。由于其耐磨性和韌性良好，可用來(lái)制作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

2.熱作模具鋼是在高溫狀態(tài)下壓力加工的一種模具類型。如：熱鍛模具、熱鐓鍛模具等。

3.塑料模具，其品種較多和對(duì)塑料制品的要求存在差別，所以對(duì)于性能的要求較高，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。

精密鍛造對(duì)非金屬密封材料有什么性能要求

精密鍛造對(duì)非金屬密封材料的性能要求如下：

1、在使用溫度范圍內(nèi)有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，不溶于工作介質(zhì)，抗工作介質(zhì)侵蝕的能力強(qiáng)，與金屬接觸時(shí)不相互起作用(如腐蝕、粘著等)。

2、彈性好，變形小。

3、有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度，能耐高壓。

4、摩擦因數(shù)小，耐磨性好。

5、不易老化壽命長(zhǎng)。

6、成本低，容易制造，易于壓制成形。

7、在特殊工作條件下，要求高溫下不軟化，低溫下不硬化，為此，有能耐特高溫和溫的氟膠。

淺談鍛造過(guò)程中常見問(wèn)題及解決對(duì)策

淺談鍛造過(guò)程中常見問(wèn)題及解決對(duì)策

模鍛件高度方向非加工面尺寸不需要加收縮量

將加熱后的坯料放到固定的模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)，經(jīng)鍛造變形獲得鍛件的工藝稱為模型鍛造（模鍛）。鍛模型腔尺寸一般是件基本尺寸加上余量，再加上收縮量。實(shí)際上，由于各種原因，鍛模都打不靠（俗話叫打不到家）。

鍛件高度方向尺寸大部分處于上差或超上差狀態(tài)。例如給外貿(mào)公司鍛制的C型卡，高度方向有尺寸為非加工面，按正常加收縮量后，該尺寸超上差，而裝配時(shí)與U型卡發(fā)生干涉，裝不進(jìn)去，必須每件打磨，增加了工作量。以后再制模時(shí)，該尺寸以件的下差，不加收縮量，完全解決了問(wèn)題。再者，還有無(wú)坐標(biāo)中心的圓角半徑可不加收縮率。薄而寬、細(xì)而長(zhǎng)的鍛件，因在鍛模中冷卻快，收縮率應(yīng)適當(dāng)減小。

模具的預(yù)熱 　　

為提高模具的沖擊韌性和防止冷模具與坯料接觸后產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力而導(dǎo)致模具在鍛打時(shí)被擊碎，模具必須預(yù)熱，溫度常在150～300°C之間。

常用的預(yù)熱方法有：

（1）紅鐵預(yù)熱：將預(yù)先加熱到1000°C左右的紅鐵放在上、下模之間，紅鐵溫度及烤模時(shí)間以鍛模熱透，但不使其回火為限。

（2）用煤氣或天冉氣噴嘴預(yù)熱：一般用移動(dòng)式噴嘴，噴嘴放置于上、下模之間，噴嘴用膠管與氣體管道相接。

（3）用移動(dòng)式工頻爐加熱器預(yù)熱：預(yù)熱速度快，溫度均勻，如對(duì)300mm×300mm×300mm的模塊預(yù)熱至250～300°C只需25～30min，比紅鐵預(yù)熱快1.5～2倍。以上的預(yù)熱方法簡(jiǎn)單，而且速度快，但也有不足之處，有可能造成模膛局部回火，而降低模膛的硬度。

茂金鍛造廠家小編的預(yù)熱模具方法，用專門的模具預(yù)熱爐（用煤氣或者天冉氣），預(yù)熱至200～300°C。350mm以下規(guī)格的鍛模，需要時(shí)間4h，350mm以上規(guī)格的鍛模需預(yù)熱時(shí)間8h。支承模具的爐蓋可視需要隨意開合，雖然時(shí)間較上面幾種方法長(zhǎng)，但模具溫度均勻，尤其是燕尾能夠預(yù)熱到。

該預(yù)熱爐可同時(shí)預(yù)熱350mm×350mm的模塊7套，因溫度低不好測(cè)量，可用滴水法（滴水在烘烤過(guò)的模具上，以出現(xiàn)黃點(diǎn)為適宜）掌握預(yù)熱的溫度。還有一種方法是將手指深入鍛模起吊孔內(nèi)，憑感覺達(dá)到燙手即可。