濾袋泄漏性試驗維護(hù)注意事項

當(dāng)將粉煤灰注入除塵器的入口（預(yù)涂灰）時，粉煤灰會順著阻力很小的路徑走，這樣就可以發(fā)現(xiàn)泄漏點，例如：焊縫、濾袋縫合處損壞或有洞、不銹鋼1彈性漲圈泄漏等等。

確保盡量多的粉煤灰會附在濾袋上是十分重要的，因此試驗時首先應(yīng)關(guān)閉布袋的清灰系統(tǒng)，投入粉煤灰應(yīng)均勻且緩慢。在凈氣室檢查完之后，可進(jìn)入第二步，即手動打開吹掃脈沖檢查只出現(xiàn)在脈沖期間的泄漏。

單機(jī)除塵器在正常視事時，排灰安裝力所不及草草收場視事，不然，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵致使溢入袋室，強迫單機(jī)除塵器善終工作。單機(jī)除塵器儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分別器應(yīng)每班排污一次，同時油水分別器應(yīng)每隔3～6月保潔一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情形，頓然加油。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。單機(jī)除塵器電磁脈沖閥如產(chǎn)生故障，應(yīng)當(dāng)下地打掃，如內(nèi)中有廢棄物、水分，應(yīng)進(jìn)行，如膜片毀損應(yīng)旋踵倒換。

濾筒式除塵器與袋式除塵器的區(qū)別在于，在相同的室內(nèi)空間條件下，濾筒式除塵器的過濾系統(tǒng)總面積大，相關(guān)性低于袋式除塵器。單脈沖濾筒式除塵器由料倉、單脈沖清灰器、上殼體和部分輸灰機(jī)械設(shè)備組成。根據(jù)鍋爐除塵器的工作原理不同，會有多種設(shè)備類型可供選用，那么選擇除塵效果好的設(shè)備，對提高空氣質(zhì)量，對環(huán)境污染有很大的好處，況且在鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用到該設(shè)備的機(jī)會多，所以說較好來解決會比較放心，從而能在可靠性方面有很大的優(yōu)勢。在系統(tǒng)軟件的主離心風(fēng)機(jī)的作用下，粉塵蒸汽從除塵裝置底部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵裝置底部的風(fēng)箱，對粉塵蒸汽進(jìn)行初步處理，然后從底部進(jìn)入上殼體的除塵室；

工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體底部在多孔導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，通過濾袋過濾后的潔凈氣體經(jīng)上箱體從出風(fēng)管匯至出風(fēng)集合總管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋外表面的積塵達(dá)到一定量時，由清灰控制系統(tǒng)（差壓、定時或手動）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落實常規(guī)的維護(hù)工作為了防止除塵裝置受損，像溫度、壓力等重要的運行數(shù)據(jù)都應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，所有測量裝置和記錄儀都應(yīng)參照控制設(shè)備的相關(guān)維護(hù)規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。落入灰斗中的粉塵進(jìn)入下部大灰斗，定期排出。