同時，底材的潤濕程度與涂膜對底材的附著力有著直接的影響，只有當涂料的表面張力低于底材的臨界表面張力時，涂料才能有效的潤濕底材；而只有涂料在固化前能夠充分的潤濕底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強界面間的結合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。

　 所以，當涂料不能有效的潤濕底材時，漆膜的附著力往往不好，這個時候僅僅使用附著力促進劑也有可能達到良好的效果。能德新材料根據不同材質研發(fā)的附著力促進劑解決塑料及金屬等材質涂裝附著力差掉漆問題。

金屬、PP、尼龍等金屬及塑料材質在進行表面涂裝噴涂處理時，經常會遇到涂層與底材層間附著力差、掉漆、百格、水煮等測試過不了。遇到這些情況，嚴重影響生產進度和產品質量，是困擾涂料和涂裝行業(yè)的的一個難題。那么，涂裝附著力差、掉漆怎么辦？

　 由于我們實際的生產中會使用到不同的材質，大多以塑料和金屬為主，但是塑料和金屬又分為很多的細分種類，特別是塑料材質的性質，由于結構和極性等不同，會有較大的差異，反而油漆的影響因素占比較?。ㄓ推岬恼{整會受到限制），不具備一種附著力處理劑通用解決不同材料的附著力的現(xiàn)象。因此解決材質涂裝掉漆問題如何選擇附著力處理劑，重要的一點就是要根據不同的材質來選擇相對應的附著力處理劑。

　 根據材料的應用和涂裝的需求的總結，能德新材料總結出根據不同材質的附著力處理劑的選擇分類：尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、PET附著力處理劑、TR90附著力處理劑、TPE附著力處理劑、鋅合金附著力處理劑、不銹鋼附著力處理劑、鋁合金附著力處理劑等。在解決噴漆掉漆問題時可以作為參考的選擇做到精準解決

涂層是施加到通常被稱為基材的物體表面的覆蓋物 。施加涂層的目的可以是裝飾性的，功能性的或兩者兼而有之。涂裝施工是把油漆噴涂、刷涂、滾涂等方式附著在金屬表面的過程，對金屬進行保護和裝飾。

金屬表面涂裝一般分為兩部份：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前技術；二是涂裝的施工工藝。表面處理是通過化學反應的方式除油、除銹、清潔的過程，表面處理得好與壞直接影響到涂裝的質量。