在中小型沖床, 沒有快速換模裝置, 準(zhǔn)備材料, 折卸模具, 清潔模臺(tái), 換上另一套模具, 一臺(tái)沖床大概都要15~20分. 若單沖多工序的話, 除非多人同時(shí)更換模具, 延誤會(huì)更長(zhǎng). 若是順?biāo)湍＞? 都需要差不多30分鐘才能完成更換一套模具.有個(gè)影響到模具更換工作, 每套模具的設(shè)計(jì), 回定高度并不統(tǒng)一, 高高低低, 而要找不同配件來(lái)固定模具, 耗時(shí)費(fèi)力. 及模具移轉(zhuǎn)都困難。

機(jī)械旋拉式這是較早期的快速換模系統(tǒng)，典型產(chǎn)品出自瑞士“STAUBLI”公司。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是：模具背部中心夾緊，適用于中小型注塑機(jī)。其機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，夾緊力在模具背板后部中心部位?？焖贀Q模系統(tǒng)該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：模具四周完全開放，無(wú)任何夾壓元件，便于外部管路的插接。該系統(tǒng)的弱點(diǎn)是：模具背板須加裝統(tǒng)一的加緊機(jī)構(gòu)。由于背板四周無(wú)夾緊力，工作中模具變形及磨損較大，夾壓部位的元件磨損嚴(yán)重，無(wú)夾壓元件的狀態(tài)反饋信號(hào)供給主機(jī)，系統(tǒng)安裝、維修難度較大，不適于現(xiàn)有設(shè)備的加裝。液壓壓板式這是采用普遍的快速換模系統(tǒng)，典型產(chǎn)品出自ENERPAC公司、美國(guó)AEROSTAR公司、日本PASCAL公司。

磁力吸盤式該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：加裝方便，適用于各種規(guī)格的液壓式和全電動(dòng)注塑機(jī)，夾緊力來(lái)自磁性材料，工作中無(wú)需用電，夾緊狀態(tài)有實(shí)時(shí)信號(hào)反饋給主機(jī)，保證夾緊的安全；由于全接觸面夾緊力均勻，模具在工作中變形和磨損很小，注塑件精度及一致性好，模具壽命延長(zhǎng)；模具周邊無(wú)任何執(zhí)行元件，外圍管路插接方便。該系統(tǒng)機(jī)械上無(wú)機(jī)械動(dòng)作，電控上瞬間用電，因此在使用中無(wú)須維護(hù)，壽命極長(zhǎng)。

蘇州格萊富機(jī)械科技有限公司坐落于風(fēng)景秀麗的蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家專注于快速換模系統(tǒng)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的型供應(yīng)商。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，塑料制品更新?lián)Q代越來(lái)越快，共存品種越來(lái)越多，生產(chǎn)中多品種、中小批量、混流準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的情況將成為主流，特別是為汽車行業(yè)配套的企業(yè)，不論是內(nèi)飾件還是外飾件，都要為不同的車型并行、成套、準(zhǔn)時(shí)提供合格產(chǎn)品。因此，模具更換的間隔時(shí)間將越來(lái)越短，也就是說(shuō)模具更換的頻次將越來(lái)越高，相應(yīng)注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間將大大增加，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和機(jī)器使用率。