碳纖維加固的工藝原理

將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。7．涂裝若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)，可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。

碳纖維加固的工藝流程

工藝流程可以歸納為：

施工準(zhǔn)備——砼表面處理——涂刷底膠——構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)——粘貼碳纖維——表面養(yǎng)護(hù)——找平材料配置——底層或樹(shù)脂配制——浸漬樹(shù)脂配制。

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既有建筑直接增層時(shí)地基基礎(chǔ)有哪些加固方法？

1、當(dāng)既有建筑地基土質(zhì)良好，承載力高時(shí)，可加大基礎(chǔ)底面積，加大后基礎(chǔ)的面積宜比計(jì)算值提高10%。

2、當(dāng)驗(yàn)算原基礎(chǔ)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行強(qiáng)度折減。

3、當(dāng)既有建筑地基土較軟弱、承載力較低時(shí)，可采用樁基礎(chǔ)承受增層荷載，應(yīng)在樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再在其上施工新加大的基礎(chǔ)承臺(tái)，按規(guī)定將樁與基礎(chǔ)連接，并應(yīng)根據(jù)具體情況驗(yàn)算基礎(chǔ)沉降。

4、當(dāng)既有建筑為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)時(shí)，根據(jù)增層荷載要求，可采用錨桿靜壓樁加固，當(dāng)原鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)的寬度或厚度不能滿足壓樁要求時(shí)，壓樁前應(yīng)先加寬或加厚基礎(chǔ)，再進(jìn)行壓樁施工。也可采用樹(shù)根樁、旋噴樁等方法加固。

5、當(dāng)原基礎(chǔ)剛度和整體性較好或有鋼筋混凝土地梁時(shí)，可采用抬梁或挑梁承受新增層結(jié)構(gòu)荷載，不需對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行加固。其缺點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)施工的濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。梁的截面尺寸及配筋應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。梁可置于原基礎(chǔ)或地梁下，當(dāng)采用預(yù)制的抬梁時(shí)，梁、樁和基礎(chǔ)應(yīng)緊密連接，并應(yīng)驗(yàn)算抬梁或挑梁與基礎(chǔ)或地梁間的局部受壓承載力。

6、當(dāng)上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)剛度較好、持力層埋置較淺、地下水位較低、施工開(kāi)挖對(duì)原結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生附加下沉和開(kāi)裂時(shí)，可采用墩式基礎(chǔ)或在原基礎(chǔ)下做坑式靜壓樁加固。

7、當(dāng)采用注漿法加固既有建筑地基時(shí)，對(duì)濕陷性黃土地基和填土地基或其他由于注漿加固易引起附加變形的地基，均應(yīng)添加速凝劑等，以防止對(duì)增層建筑物產(chǎn)生不利影響。

8、當(dāng)既有建筑為樁基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查原樁體質(zhì)量及狀況，實(shí)測(cè)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，以確定樁間土的壓密狀況，按樁土共同工作條件，提高原樁基礎(chǔ)的承載能力。橋梁的加固費(fèi)用約為新建橋梁費(fèi)用的10％~20％，雙曲拱橋的加固費(fèi)用約為新建橋費(fèi)用的30％。對(duì)于承臺(tái)與土脫空情況，不得考慮樁土共同工作。當(dāng)樁數(shù)不足時(shí)應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)樁，對(duì)已腐爛的木樁或破損的混凝土樁，應(yīng)經(jīng)加固修復(fù)后方可進(jìn)行增層施工。

粘貼碳纖維布(1) 將粘浸膠均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。將裁剪好的碳纖維布拉緊對(duì)齊后粘貼，用刮板、滾筒沿同一方向反復(fù)滾壓，去除氣泡，直至膠料滲出，充分浸潤(rùn)膠料碳纖維布。待手指觸感干燥，即可進(jìn)行下一層粘貼(重復(fù)第7步、第8步），并在后一層碳纖維布表面均勻涂抹粘浸膠保護(hù)。若長(zhǎng)度不夠，碳纖維布可進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于0.1米。(2) 該工序所用主要物資：滾筒、刮板、膩刀、手套。

工藝流程

步驟一：鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量，錯(cuò)開(kāi)原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。 用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭。LZ所描述的（中交武漢港灣設(shè)計(jì)院南京分公司下屬）是指中交建設(shè)集團(tuán)下屬的中交二航局的一級(jí)子公司中交武漢港灣設(shè)計(jì)院的結(jié)構(gòu)加固公司?？咨畲笮?5d(375mm)，實(shí)際鉆深400mm。鉆孔時(shí)，鉆頭始終與柱面保持垂直。步驟二：清孔除塵清空除塵是植筋中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長(zhǎng)棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來(lái)回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精或酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。