換熱器在化工生產(chǎn)中占有重要的地位，換熱器設(shè)備的污垢腐蝕，導(dǎo)致熱傳遞不足，被i迫停止清洗或更換換熱器，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全，增加企業(yè)運行成本。

在傳熱表面的流體中懸浮顆粒的積累通常由沉淀物、粉塵、不溶鹽、膠體物質(zhì)、油污等小顆粒組成。當(dāng)含有這些物質(zhì)的水流經(jīng)過熱交換器表面時，容易形成污垢沉積，從而導(dǎo)致污垢和腐蝕，為某些細菌的生存和繁殖提供溫床。當(dāng)抗腐蝕措施不在此時，傳熱面腐蝕，射孔泄漏。除了海水冷卻裝置外，一般的生物污垢是指微生物污垢。循環(huán)水系統(tǒng)中常見的微生物是鐵細菌、真菌和藻類。當(dāng)含有這些物質(zhì)的水流經(jīng)過熱交換器表面時，容易形成污垢沉積，從而導(dǎo)致污垢和腐蝕，為某些細菌的生存和繁殖提供溫床。鐵細菌能將Fe2 溶解在水中，變成不溶的Fe2O3水合物，在水中產(chǎn)生大量的氧化鐵沉淀，并生成腐蝕金屬的氧致密腐蝕細胞。

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長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。主營:PPH纏繞儲罐,PP儲罐,PP攪拌釜,PP廢氣凈化塔,聚丙i烯儲罐。

冷凝器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費。冷凝器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種高分子材料對冷凝器做保護涂層離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大。

如何提高換熱器的換熱效率

選用熱導(dǎo)率高的板片　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14．4W/(m?K)，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用i多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。