成型除塵灰粘合劑成球率高 現(xiàn)階段絕大多數(shù)鋼鐵行業(yè)球團廠應用膨潤土作球團粘接劑，因為膨潤土導致球團礦的品味降低比較嚴重，針對年產(chǎn)量數(shù)百萬噸的球團廠，財產(chǎn)損失極大。因此，發(fā)布高強度有機化學煅燒球團粘接劑，該粘接劑不但適用各種各樣礦渣微粉原材料的成形塑料加工，并適用不容易成形的返礦及含銅塵泥廢棄物的成形塑料加工；可處理目前燒結廠鐵礦粉原材料品味規(guī)定嚴苛，煅燒球團品味降低比較嚴重、能耗高等學校難題。 一、成型除塵灰粘合劑成球率高 1、該粘接劑商品為乳白色固態(tài)粉末狀，由有纖維材料、金屬催化劑等化工原料經(jīng)放熱反應而成。、無腐蝕、不硫含量、磷等危害元原素； 2、1噸粘接劑可生產(chǎn)制造煅燒球團200噸，有燃燒功效、徹底參加點燃，結晶狀殘余，不減少球團品味； 3、與傳統(tǒng)式應用膨潤土對比具備粘結性強、成形快好用，濕球團外型勻稱明亮；球團抗壓強度高、減少培燒時間，培燒特性好、降低了返礦率，提升球團礦品味、改進球團的冶煉廠特性、減少耗能等特性。2）物料通過皮帶輸送至轉筒烘干機進行烘干，烘干后的物料轉運至皮帶上。 二、球團粘接劑運用范疇 1、用以生產(chǎn)制造各種各樣礦渣微粉煅燒球團：可用以鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選材、淤泥、返礦、除塵灰等顆粒料生產(chǎn)制造煅燒球團。 2、用以生產(chǎn)制造各種各樣礦山企業(yè)粉冷壓球團：可用以鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選材、淤泥、煅燒返礦、除塵灰等顆粒料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種各樣礦山企業(yè)粉生產(chǎn)制造冷固壓球。 三、價錢及貯運 本產(chǎn)品包裝袋包裝，每袋25kg。留意防濕冷、防淋雨；本商品沒害,長期性儲放不霉變,系非。 四、其他表明 我企業(yè)裝有壓球機、顆粒機，圓柱體成形、制棒機、檢驗檢驗等機器設備和10余粘接劑，能夠顧客攜各種各樣顆粒料前去實驗生產(chǎn)加工各種各樣球團或塊。

煉鐵用冷固球團的功效及使用說明 1) 冷固球團在冶煉廠操作流程中操縱酸堿度，具備鋪助煙氣脫硫、脫磷、脫氨、增碳的功效，能降低石灰粉使用量，可取代瑩石、鐵礦石，降低廢舊鋼材需求量。 2) 冷固球團的添加量為25kg/噸。 3) 添加時間，一切正常添加鐵礦石時添加一大半，分2次完成買入，或是批量生產(chǎn)分批添加。2、使用方便：按比例將原料、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型，1噸球團粘結劑可生產(chǎn)30-40噸球團。 4) 添加合金結構鋼不分。 五、生產(chǎn)流程 4．冷固球團復合性造渣劑是綜合性轉爐生產(chǎn)制造造渣的必須，以轉爐泥、除塵灰為關鍵原材料，配加軋致全過程中造成的氧化鐵皮等別的含銅原材料，按需要占比調(diào)料（經(jīng)烘干爐開展風干除去水份），添加攪拌器錯料，添加粘接劑拌和，經(jīng)壓球機抑制成球，儲放兩鐘頭上下（原材料風干標準下），大自然硬底化干躁。所獲得的冷固球團具備粒度分布勻稱、抗壓強度高、冶金工業(yè)特性好的特性，冷固球團在汽車運輸及傳動帶運輸全過程中不容易導致粉末狀。 六、煉鐵用冷固球團的功效 1．煉鋼用冷固球團是運用公司內(nèi)部加工過程中排污的含銅原材料，鐵精粉開展綜合利用超過或超出燒結礦產(chǎn)品質(zhì)量標準可簡化為“生料混放高爐煉鐵法”的加工工藝。它即能減少冶煉廠時間，又能節(jié)省耗能。降低成本成本費，既提升鐵水的生產(chǎn)量。提升煉鐵高爐運用的指數(shù)，又能降低空氣污染。擁有優(yōu)良的社會效益，更有益于環(huán)境保護。

   轉爐煉鋼污泥直接用罐車運往燒結廠,經(jīng)過壓球機生產(chǎn)線加工成球后，直接上爐燒結，簡化了污泥處理的工藝流程,減輕了煉鋼除塵水濃縮池的負荷,提高了澄清效果,保證了轉爐濁環(huán)水的水質(zhì),確保了生產(chǎn)的正常進行,實現(xiàn)了廢物再利用,節(jié)約了能源,減輕了工人的勞動強度,改善了環(huán)境，取得了較好的經(jīng)濟效益，是目前我國鋼廠大力倡導和推廣的污泥回收利用生產(chǎn)方法。二、螢石粉球團粘結劑特點1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的螢石粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產(chǎn)冷固球團，不用燒結直接用于冶煉。

1、造渣量少：作為非金屬球團粘合劑，所含無機物常常會降低球團的有效成分，甚至影響終端產(chǎn)品的使用性能。第二步，將烘干后的物料用篩網(wǎng)過濾掉大塊雜質(zhì)，尤其是鐵塊，進入混合機，配加8%~10%粘結劑，充分混勻。而我們各類球團粘合劑多為復合類，對于必須冶煉燒結的球團，粘結劑主要成分都為可燃物，在球團冶煉時會發(fā)生燃燒而化為灰燼，這樣就大大地降低了爐渣的產(chǎn)生，有效的改善了球團的品質(zhì)。通?？山档驮煸?-10%，減少焦比或煤炭5-8%，所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益則是不言而喻。

2、成本降低：生產(chǎn)非金屬球團，常規(guī)技術所用粘合劑，每噸成本一般都在80-150元之間，有的礦粉粘結每噸高達300-600元，同等規(guī)模生產(chǎn)粘結劑的設備，一般都在幾萬元到幾十萬元，能耗每噸亦達20-100元。成分結構球團粘結劑主要組成為無機物硅酸鹽類和有機物纖維素類產(chǎn)品，同時需要根據(jù)球團礦粒度、組成，添加必要的強化成分。而本技術生產(chǎn)每噸球團一般30-60元，難粘的礦粉每噸也不過200元，一個同等規(guī)模的球團廠，設備投資，每噸能耗，要比常規(guī)技術減少1-2倍，工藝流程縮短2-4個環(huán)節(jié)。

3、強度頗高：傳統(tǒng)技術生產(chǎn)非金屬球團，有的根本無法成形，有的冷壓強度僅有20-40㎏/球，還有的造粒固結后遇水、受潮即潰散，更有的粘結數(shù)小時后即粉化（如生石灰等）。始終堅持質(zhì)量，誠信做人的原則，以極優(yōu)的質(zhì)量、超低的價格期待您的來電，歡迎咨詢洽談業(yè)務。而我們的各種粘合劑成型率達90%-95%，冷強度客戶要多高，我們就給粘結多高，我們可達3800N。無論什么球團，客戶如需防水或長期儲存，我們就能保證球團在水中和保存時間中“安然無恙”。