色母對于塑膠來說是非常重要的，我們在應(yīng)用的過程中也要非常注重，黑色母遍及的用在各種塑料中，黑色母根據(jù)用途的不同，也會挑選不同的樹脂做載體，在挑選黑色母的時(shí)分，先要弄清楚客戶的需求和用途及產(chǎn)品，碳黑的好壞直接影響，產(chǎn)品的黑度和亮度。在環(huán)保這個(gè)方面，樹脂和碳黑對環(huán)保都有影響。所以希望我們在置辦黑色母的時(shí)分，一定要充分的理解該色母的環(huán)保情況，碳黑含量，什么樹脂做載體，該色母適用的規(guī)模。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，好選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。

當(dāng)前，中國經(jīng)濟(jì)正處在高速的發(fā)展當(dāng)中，全社會對環(huán)保、健康問題越來越重視，而塑料纖維制品由于在日程生活里與人們有著親密接觸，得到了全社會的廣泛關(guān)注。作為在塑料產(chǎn)品在著色中應(yīng)用普遍的色母粒，彩母粒專業(yè)制造一直在研究如何推動技術(shù)，適應(yīng)社會需求。

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：　　1）改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。 　　2）針對性強(qiáng)，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。 　　3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。 　　使用色母大的優(yōu)點(diǎn)是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。低級色母：用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。在使用時(shí)，按一定的比例置于待加工的樹脂中，色母很快地進(jìn)入角色，與該樹脂認(rèn)'親家'。親和力——相容性明顯優(yōu)于色粉著色，因此，對于生產(chǎn)薄膜與紡絲制品的廠家來說，更能體會到。 　　

鈦bai粉在色母粒生產(chǎn)中也起著特殊的作用，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，用于色母粒生產(chǎn)的鈦白每年2~3萬噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，gao檔的使用進(jìn)口金紅石，中檔的使用國產(chǎn)金紅石，低檔的使用國產(chǎn)銳鈦型鈦白。國產(chǎn)色母粒，由于競爭激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢，導(dǎo)致了國內(nèi)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量低下，不符合當(dāng)前的社會需求。工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料色母粒是一種新型高分子材料專用著色劑。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 　　通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用色母。 　　為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？　

    滌綸長絲色母粒通過選擇合理配方工藝，使客戶的使用成本降低，使用價(jià)值增加。     滌綸長絲色母粒具體應(yīng)用產(chǎn)品涉及戶外耐曬品質(zhì)纖維，縫紉線，繡花線，汽車用內(nèi)飾地毯產(chǎn)品及普通民用纖維。     公司還提供適用于bu隊(duì)要求的綠色及藍(lán)色等色種母粒。     二、滌綸長絲色母粒使用配比及方法    建議色母粒在120℃溫度下干燥8小時(shí)以上，通過母粒zhu射器或者與切片攪拌混合均勻進(jìn)行紡絲。昆山麗彩母粒專業(yè)制造的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。      三、滌綸長絲色母粒包裝儲存    產(chǎn)品采用雙層包裝，內(nèi)層為防水防潮聚乙烯薄膜袋，外層為紙塑復(fù)合袋。請貯存于通風(fēng)、干燥的地方，下置墊物，避免日曬、雨淋，母粒顏色保質(zhì)其可達(dá)5年。

首先要求白色母的分散性、著色力應(yīng)好。白色母分散不均勻時(shí)，會影響制品的外觀性能；著色力差時(shí)，會導(dǎo)致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇白色母時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。我們在了解這些色母粒產(chǎn)品之前，首先應(yīng)當(dāng)去了解它們的不同作用，用在哪里，只要大家了解了色母粒的性能，不同色母產(chǎn)品的不同特性，才知道怎樣樣去辨認(rèn)色母粒。需要注意的是白色母的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。

塑料配色制品發(fā)生褪色

塑料著色制品受多種因素影響會發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與色粉的耐光性、抗a氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。

下面是對塑料著色發(fā)生褪色因素的詳細(xì)分析：

1. 著色劑的耐光性

著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，好選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。

載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。