能保證熱敏性塑料的注塑成型質(zhì)量，適應(yīng)工程塑料制品要求尺寸形狀精度較高的條件要求。

注射壓力均勻住定，速度快，成型周期短，功率消耗較低。

設(shè)備中各軍件組介緊湊，布置合理，操作、設(shè)備維護(hù)、維修和清理都比較方便。

柱塞式注射裝里比較，這個(gè)裝置的控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和操作程序要復(fù)雜許多，但工作效率、節(jié)約能源和生產(chǎn)周期制品質(zhì)量要比柱塞式注塑機(jī)優(yōu)越許多。

加料斗是儲(chǔ)存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風(fēng)裝置做成單調(diào)料斗。加料斗的外形普通是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度關(guān)于不同粒度、不同顆粒外形、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結(jié)系數(shù)不同的塑料部有不同的期待值，否則不是糜費(fèi)了加料斗的儲(chǔ)料量就是呈現(xiàn)加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現(xiàn)象。法蘭是銜接射嘴與機(jī)筒的零件?在塑料的塑化注射過(guò)程中只起通道的作用。假設(shè)法蘭與射嘴或法蘭與機(jī)筒的別離面呈現(xiàn)較大的間隙或槽，則會(huì)因塑料在間隙或槽中滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)合成而呈現(xiàn)制品黑點(diǎn)。


這種幾何形狀也稱之為“單級(jí)”?！皢渭?jí)”是指這種螺桿盡管有3個(gè)不同的幾何段，但事實(shí)上僅有一壓縮段，一段(靠近進(jìn)料口)的螺槽-般較深。此段中的物料大都處于固體狀態(tài)。此段稱之為螺桿的進(jìn)料段。末段(靠近模頭)的螺槽通常較淺。此段中的物料大都為熔融狀態(tài)。此蟬桿段稱之為計(jì)量段或擠出段。第二段連接進(jìn)料段和計(jì)量段。此段稱之為過(guò)渡段或壓縮段。多數(shù)情況下，螺槽深度(或螺棱高度)從進(jìn)料段向計(jì)量段以線性方式減小，因而使物料在螺槽中經(jīng)受壓縮．以后將證明這種壓縮作用在多數(shù)悄況下對(duì)擠出機(jī)的正確運(yùn)行是必不可少的。