只需從名字上面看，我們就知道，他是跟普通的零件加工是不一樣的，這種工藝普通是有需求才會選擇的。所以我們在選擇這種加工方法之定要了解清楚這是什么樣的一種加工方法，要了解清楚他的優(yōu)點以及缺陷是什么，那么下面我們就來了解一下非標零件加工到底是什么樣的加工方法？

首先我們知道，非標零件是相關于標準件提出的，所以在了解非標件之前我們要知道什么叫做標準件。標準件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標志等各個方面都曾經(jīng)完好標準化，并由專業(yè)廠消費的常用的零部件，像螺紋件、滾動軸承等等。

廣義包括標準化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標準化緊固件。 國內(nèi)俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能掃除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標準件，如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件。

加工的方法有很多種，我們要根據(jù)自己的需求以及各種加工方法的優(yōu)勢等等來中止選擇適宜自己的，假設選擇了一種不適宜自己的，在后期肯定是會有一點影響的，所以我們在選擇之前要了解清楚各種加工方法的優(yōu)勢以及缺陷。那么下面我們就來了解一下精細五金加工的優(yōu)勢有哪些？

精細五金機械零件加工，精細五金軸CNC加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可中止多坐標的聯(lián)動，能加工外形復雜的零件；精細五金CNC加工零件改動時，普通只需求更改數(shù)控程序，可儉省消費準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，消費率高（普通為普通機床的3到5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

精細加工運用短的切削刀具是精細五金零件的主要特征。具會明顯地降低刀具傾向，從而獲得良好的表面質(zhì)量，避免了返工，減少了焊條的運用量，縮短了EDM的加工時間。當思索到五軸加工時，必需思索應用五軸加工模具的目的是：盡可能用短的切削工具完成整個工件的加工，也括減少編程、裝夾和加工時間卻能得到愈加圓滿的表面質(zhì)量。

數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。

數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關系。

夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。