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3PE防腐管橫向出現(xiàn)裂紋應(yīng)該如何解決?
在當(dāng)今社會(huì),隨著工業(yè)等方面的不斷發(fā)展,螺旋管的應(yīng)用十分廣泛。在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過程中,我們生產(chǎn)了多種螺旋管,如3PE防腐管、防腐管等。對于不同類型的螺旋管,存在的問題需要及時(shí)處理解決辦法,小編將與您分享如何解決3PE防腐鋼管的橫向裂紋問題。
首先,要選擇合適的焊接材料。在選擇合適的焊接材料時(shí),可以很好地減少3PE防腐鋼管焊縫中的有害元素,從而減少低熔點(diǎn)材料對焊縫中心的影響。有效改變焊接工藝:另外,為保證熔深,減少內(nèi)焊縫的坡口,有效降低3PE防腐鋼管內(nèi)焊縫的規(guī)格,同時(shí)增加外焊縫的坡口,增加外焊縫的規(guī)格。為了跟蹤大壁厚3PE防腐鋼管的內(nèi)部焊接,采用了自動(dòng)跟蹤和“紅線”觀察的方法。對壁厚較大的3PE防腐鋼管,應(yīng)加大鈍邊和槽角尺寸,增加各種規(guī)格的銑刀盤,并根據(jù)實(shí)際情況改變槽角和鈍邊尺寸。
3PE防腐螺旋鋼管具體的操作環(huán)境例如:有些項(xiàng)目的實(shí)施需要大量的石油天然i氣專用埋地3pe防腐鋼管螺旋燃?xì)夤艿雷鳛檩斔徒橘|(zhì)。長輸石油天然i氣防腐鋼管管道在工程應(yīng)用中少則數(shù)百公里,長則幾千公里.穿越不合類型的泥土 河流、湖泊,由于泥土的多相性.冬季、夏季的凍i結(jié)、融化.地下水位變化、植物根莖對涂層的穿透 微生物 雜散電流等復(fù)雜的埋地條件給管道造成復(fù)雜的腐蝕環(huán)有機(jī)硫化物、鹽、地層水、礦物質(zhì) 氧,所以埋地輸油輸氣鋼管管道的防腐形式凡是有管道內(nèi)防腐、管道外防腐、管道陰極呵護(hù)、地上管道防腐。對防腐蝕涂層的要求:具有精采的抗泥土、水、霉菌的腐蝕和施工機(jī)能.有精采的電絕緣性.與陰極呵護(hù)連絡(luò)操作時(shí)防腐涂層應(yīng)具有必然的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力.有足夠的機(jī)械強(qiáng)度.以確保涂層在搬運(yùn)和泥土壓力浸染下無毀傷。 用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管概況上,使其與各類腐蝕性介質(zhì)隔絕距離距離,是防腐鋼管根底的方式之一。
防腐鋼管在人們的日常生活中扮演著重要的不同的角色,防腐鋼管一般指的是采用特殊的工藝對普通的鋼管進(jìn)行防腐化處理,使鋼管具有一定的防腐蝕能力,一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性。
根據(jù)需求的不同還可對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對應(yīng)的防腐措施,常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等,防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域??捎行Х乐够驕p緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億。
防腐鋼管的特點(diǎn),耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力,在一個(gè)就是防腐鋼管的使用壽命長,在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命。
飲用水專用防腐鋼管就是指的是無毒防腐自來水鋼管,它是使用國標(biāo)螺旋鋼管進(jìn)行了飲用水管道防腐漆進(jìn)行內(nèi)外防腐處理后應(yīng)用到供水管網(wǎng)當(dāng)中的一種防腐螺旋鋼管。
防腐鋼管有哪些優(yōu)點(diǎn):
鋼管通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外,具體還表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
o1、結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體
o2、外壁涂層達(dá)2.5mm以上,耐劃傷、耐磕碰
o3、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小,0.0081-0.091,降低能耗
o4、內(nèi)壁達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
o5、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢,具有自清潔功能。
防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國廣泛應(yīng)用于長距離輸水、石油、化工、天i然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu),海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。
防腐鋼管施工及貯存:
(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
(2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆颉J旎?0分鐘,即可進(jìn)行涂裝。
(4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
(5)陰雨天或相對濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
(6)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
(7)貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。