平行分揀概念以及構(gòu)成

平行分揀概念以及構(gòu)成：

agv物流車廠商平行帶分揀是透過直線動(dòng)力液壓的小車隊(duì)沿著環(huán)形軌道高速公路運(yùn)動(dòng)者，把貼有標(biāo)簽的貨物歷經(jīng)掃描器讀碼展開分揀，局限在電商、服裝、速遞行業(yè)等大中型場地。結(jié)構(gòu)之上，平行分揀帶改由控制裝置、分類裝置、輸送裝置以及分揀道口四小部分構(gòu)成。

平行分揀機(jī)特點(diǎn)：

平行分揀機(jī)使用傳統(tǒng)機(jī)械式設(shè)計(jì)，原理直觀，結(jié)構(gòu)較牢固，分揀動(dòng)作柔和、定位精。優(yōu)點(diǎn)是于訂單量充足小的時(shí)候，所起到的分揀效率低，并局限在各類大中型貨物，因此受客戶注目，淪為分揀設(shè)備之中的主流。但是亦有缺點(diǎn)：占地面積小，而且對(duì)于地面的平整度建議比較低；造價(jià)成本低廉，運(yùn)送模塊不易損毀，維修成本亦比較低。

當(dāng)今的制造業(yè)，是需要比拼效率和技術(shù)的，應(yīng)用于制造業(yè)的agv物流車廠商無人搬運(yùn)小車，能夠快速地完成物料的搬運(yùn)安裝任務(wù)。特別是現(xiàn)在生產(chǎn)工藝流程已經(jīng)完善，所以才能全智能化隨意調(diào)整搬運(yùn)的路線，大幅提升了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)工廠的強(qiáng)大生存率。早在1975年德國某品牌的汽車為了提升安全系統(tǒng)的穩(wěn)定，使用了無人搬運(yùn)小車為運(yùn)輸工具的全智能自動(dòng)安裝線。使用那些安裝線后，安裝的時(shí)間減少25%，生產(chǎn)問題減少49%，資本回籠的時(shí)間少65%，工人減少10%。當(dāng)前，AGV小車在通用、豐田、大眾的制造和裝配線上的應(yīng)用力度是非常大的。

AGV呼叫派料系統(tǒng)是什么？？？

途靈機(jī)器人AGV呼叫派料系統(tǒng)一款自主研發(fā)的簡易AGV派料系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)響應(yīng)產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)呼叫和人工手動(dòng)呼叫信息，叫料信息支持通過2.4G/433MHz/490MHz無線電臺(tái)的傳輸，免去接線安裝，支持手動(dòng)/自動(dòng)工作模式。

功能：

1.   支持255個(gè)呼叫模組；

2.   支持控制255臺(tái)AGV，支持AGV當(dāng)時(shí)狀態(tài)和位置顯示；

3.   任務(wù)自動(dòng)排程，根據(jù)呼叫先后順序派料；