使用性能好工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟(jì)適用的前提下，應(yīng)盡可能采用氣動(dòng)、液壓等機(jī)械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。工裝夾具還應(yīng)排屑方便。工裝夾具設(shè)計(jì)基本要求：裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，夾緊的可靠性，焊接操作的靈活性，便于焊件的裝卸，良好的工藝性。必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。

經(jīng)濟(jì)性好專用夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，力求結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)訂單及產(chǎn)能情況對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。

汽車自動(dòng)化焊裝夾具設(shè)計(jì)全過程

工藝分析流程

在開始進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)前需要進(jìn)行工藝分析條件注入，要求我們完成以下幾個(gè)工作內(nèi)容:

1、根據(jù)數(shù)模|、產(chǎn)品圖、參考車工藝進(jìn)行焊接SE分析，編制焊接工藝流程并提出定位孔并編MLP、

MCP；

2、根據(jù)設(shè)計(jì)綱領(lǐng)、數(shù)模|、產(chǎn)品圖、參考車工藝、焊接工藝流程，初步確定夾具數(shù)量；

3、根據(jù)工藝路線、夾具數(shù)量進(jìn)行工藝平面布置圖的設(shè)計(jì)；

4、初選焊鉗圖庫；

5、工位節(jié)拍、安全管理及詳細(xì)工藝方案；

6、物流要求。

 夾具數(shù)控、儀表夾頭設(shè)計(jì)要點(diǎn)：裝配部分的材料推薦使用彈簧鋼，拉桿部分45#；拉桿部分的螺紋M20為常用螺紋，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整該螺紋。夾具設(shè)計(jì)的原則——從工件側(cè)面進(jìn)行定位的基本原則。從工件側(cè)面進(jìn)行定位時(shí)3點(diǎn)原則是zui基本的原則。使用4個(gè)固定高度的定1位器時(shí)，只有某處的3個(gè)點(diǎn)能接觸到工件，余下的第4點(diǎn)沒有接觸到工件的可能性還是很大的。4、易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時(shí)zui好不需要使用其它工具進(jìn)行。所以，配置定1位器時(shí)，一般都以3個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn)，并且盡可能增加此3點(diǎn)之間的距離。夾具裝配工裝設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1、各結(jié)構(gòu)件或基準(zhǔn)定位元件定位方式：精1確定位至少包含兩個(gè)以上銷釘和一個(gè)以上螺釘定位，非精1確定位不采用銷釘，一般至少兩個(gè)以上螺釘定位。