薄膜視覺(jué)檢測(cè)可以去哪咨詢？

通常，這類(lèi)器件的判定標(biāo)準(zhǔn)可以通過(guò)對(duì)毛細(xì)效應(yīng)在垂 直方向的作用的分析中找到。由于毛細(xì)力，焊錫從焊盤(pán)末端 爬到引腳上形成焊點(diǎn)。由于工藝波動(dòng)和器件邊緣的阻擋作 用，導(dǎo)致不能完全形成一個(gè)完整的上半月型焊點(diǎn)。盡管沒(méi)有 形成一個(gè)上半月型的焊點(diǎn)，但也可以被認(rèn)為焊接得很好。 “鷗翼”型引腳焊錫的側(cè)面爬升情況由于器件變化或 焊盤(pán)設(shè)計(jì)的原因，并不是經(jīng)常能夠被檢查出來(lái)，這是由于 焊錫的爬升方向必須用同引腳方向垂直的角度去檢查。彤光始終把服務(wù)放在工作的重要地位，對(duì)于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務(wù)，公司的薄膜視覺(jué)檢測(cè)質(zhì)量過(guò)關(guān)，需要薄膜視覺(jué)檢測(cè)的朋友可以來(lái)電咨詢。

薄膜視覺(jué)檢測(cè)的檢測(cè)非常重要

要保證SMT貼片加工的產(chǎn)品質(zhì)量，那么加工過(guò)程中的檢測(cè)至關(guān)重要。近年來(lái)，AOI檢測(cè)發(fā)展迅速,已經(jīng)成為各個(gè)企業(yè)的主流檢測(cè)設(shè)備。這里為大家介紹一下SMT生產(chǎn)線中的薄膜視覺(jué)檢測(cè)。當(dāng)薄膜視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，設(shè)備通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，它既可以檢測(cè)元器件的多件、缺件、錯(cuò)件、立碑、側(cè)立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識(shí)別。也可以檢測(cè)焊錫的多錫、少錫、無(wú)錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。

薄膜視覺(jué)檢測(cè)的主要特點(diǎn)是什么？

薄膜視覺(jué)檢測(cè)的主要特點(diǎn)：（A）高速檢測(cè)系統(tǒng)，不受PCB貼裝密度影響；（B）快速便捷的編程系統(tǒng)，圖形化界面，所見(jiàn)即所得，運(yùn)用貼裝數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)程序編制；（C）針對(duì)不同的檢測(cè)項(xiàng)目，結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù)，分別有不同的檢測(cè)方法（檢測(cè)算法）；（D）在被檢測(cè)元件的貼裝位置有偏移的情況下，檢測(cè)窗口會(huì)自動(dòng)化定位，達(dá)到高精度檢測(cè)；（E）顯示實(shí)際錯(cuò)誤圖像，方便進(jìn)行工人進(jìn)行終的目視核對(duì)；（F）統(tǒng)計(jì)NG數(shù)據(jù)分析導(dǎo)致不良原因，實(shí)時(shí)反饋工藝信息。