無(wú)鉛錫條使用注意事項(xiàng)：

　　1、錫條熔點(diǎn)：錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。

　　如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。

　　2、焊錫爐：一定要使用無(wú)鉛環(huán)保焊錫爐，不能與有鉛爐混用。

　　3、無(wú)鉛助焊劑：無(wú)鉛錫條要配合無(wú)鉛助焊劑同時(shí)使用。無(wú)鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無(wú)鉛助焊劑。

　　4、液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入無(wú)鉛錫條。

廣東臺(tái)錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)無(wú)鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

一般焊錫條應(yīng)用于波峰焊錫爐時(shí)，常會(huì)產(chǎn)生大量錫渣或稱為不熔錫，臺(tái)錫生產(chǎn)的抗l氧化的錫條采用純度極高的原材料，并以先進(jìn)的工藝生產(chǎn)，從而避免了此情況發(fā)生，可以有效控制渣粘錫的能力以及增強(qiáng)熔錫表面的抗l氧化的能力，將錫渣減少到少量。同時(shí)焊錫條的生產(chǎn)車間也要保持時(shí)刻清潔無(wú)污染，當(dāng)然密封無(wú)塵車間好，這樣對(duì)于焊錫條的上錫潤(rùn)滑性是非常有幫助的。錫條有無(wú)鉛錫條，有鉛錫條，環(huán)保錫條幾種價(jià)格不一樣。有需要可以隨時(shí)問(wèn)問(wèn)實(shí)時(shí)價(jià)格。

了解一下高溫焊錫條與低溫焊錫條的特點(diǎn)。

液相線溫度高于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時(shí)形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于主機(jī)板組裝時(shí)不產(chǎn)生變化的元件組裝。

液相線溫度低于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的無(wú)鉛錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。

無(wú)鉛錫條要比普通的錫條好用一些，因?yàn)樗怯迷颇霞冨a精制和加入進(jìn)口抗l氧化劑制作而成的，無(wú)鉛錫條在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)每一道工序都層層把關(guān)，堅(jiān)

決控制雜質(zhì)含量在±0.01，使無(wú)鉛錫條熔進(jìn)錫爐里焊料表面如鏡面光亮，無(wú)鉛錫條適用于高精端儀器和高要求的電子產(chǎn)品，潤(rùn)濕時(shí)間短，擴(kuò)散率大于一般的焊料，電子產(chǎn)品焊接就選臺(tái)錫無(wú)鉛錫條吧，臺(tái)錫無(wú)鉛錫條質(zhì)量好，焊接過(guò)程中大大減少了焊接的不良率，有效的提高了工作效率。購(gòu)買優(yōu)質(zhì)的無(wú)鉛錫條重要要考慮的點(diǎn)有：對(duì)于價(jià)位還是要遵循“一分錢一分貨”的千年真理。