深孔加工的分類 :

 深孔加工可分為一般深孔加工（鉆．鏜等），精密深孔加工（行磨，滾壓等）和電深孔加工（電火花，電解等）．本節(jié)主要介紹一般深孔加工的分類方法．１ 按加工方式分類 （１） 實(shí)心鉆孔法：毛坯無孔，采用鉆削加工出孔的方法 （２） 鏜孔法：以有孔，為提高孔的精度和降低孔表面粗糙度采用的方法 （３） 套料鉆孔法；DF系統(tǒng)主要利用雙進(jìn)油裝置對(duì)切屑進(jìn)行推、吸雙重作用，促使其順暢排出。用空心鉆頭鉆孔，加工后毛坯中心殘存一根芯棒的方法２ 按運(yùn)動(dòng)形式分類 （１） 工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)．(例如,BTA) （２） 工件不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) (例如.模具類機(jī)床) （３） 工件旋轉(zhuǎn)，刀具也作相反方向旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng). (例如.軸類機(jī)床) （４） 工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，刀具不動(dòng)，這種形式采用不多 ３ 按排屑方式分類 (１） 外排屑；切屑從刀桿外部排出．切屑沿刀桿外部向后排出，切削液從鉆 桿內(nèi)部進(jìn)入. (例如,槍鉆) （２） 內(nèi)排屑：切屑從刀桿內(nèi)部排出，切削液從鉆桿內(nèi)部進(jìn)入 (例如 BTA) ４ 按加工系統(tǒng)（冷卻，排屑系統(tǒng)）分類 （１） 槍鉆系統(tǒng)． （２） ＢＴＡ系統(tǒng)． （３） 噴吸鉆系統(tǒng)． （４） ＤＦ系統(tǒng)．

在被切割部分與母體材料之間填充導(dǎo)電銅片。制冷器的維護(hù)，若發(fā)現(xiàn)切削油不制冷時(shí)應(yīng)檢查制冷機(jī)的防塵網(wǎng)罩是否堵塞。把經(jīng)折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填充在線電極加工形成的縫隙里，并使銅片和縫隙壁緊密貼合。填充此銅片的目的是為了導(dǎo)電，因?yàn)榍懊嬲迟N連接銅片時(shí)用了502膠水，而502膠水是不導(dǎo)電的。為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電要求，故采用填充導(dǎo)電銅片的方法，填充導(dǎo)電銅片時(shí)同樣應(yīng)注意銅片的對(duì)稱布置以及銅片應(yīng)同時(shí)加緊，并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。

根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。若以圖5為例，即應(yīng)該把小銅片制成圓弧形，而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面，以保證銅片表面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。

注：線切割工件余留部位切割的多次加工中，首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問題，因?yàn)樵诟呔染€切割加工中，線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次，才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度，這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。金屬切削液在深孔加工防銹作用在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)，若一次切割即切下工件余留部位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮，必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。

擰出兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘、裝入彈簧5和調(diào)節(jié)套6，使彈簧壓縮約10mm，基本上達(dá)到規(guī)定的預(yù)壓力；固定調(diào)節(jié)套6使其不轉(zhuǎn)動(dòng)，擰入刀頭體和刀頭體聯(lián)接螺紋8的組合件，使M12×1.25螺紋進(jìn)入深度約) 扣螺紋，再對(duì)正刀頭體上的鍵槽與緊定導(dǎo)向螺釘孔的方位擰入兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘9、10，使刀頭體1不轉(zhuǎn)動(dòng)，鏜刀即全部裝配完畢。深孔鏜刀的安裝與調(diào)整是怎樣的深孔鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達(dá)到IT6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到’Ra0。  調(diào)整時(shí)，必須先用對(duì)刀板或百分表將鏜刀刀尖預(yù)調(diào)至理想尺寸(±0.1mm范圍)內(nèi)，稍微松開兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)。微調(diào)好后，再將兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘擰緊，鏜刀即可工作。  經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，螺距差動(dòng)式微調(diào)鏜刀微調(diào)精度高，操作簡單方便，工作穩(wěn)定性好，加工時(shí)不易振動(dòng)，能自動(dòng)消除M27×1.5螺紋的間隙；同時(shí)，該微調(diào)鏜刀的刀頭體采用可轉(zhuǎn)位刀片，容易拆裝更換，可廣泛用于坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的精密孔加工。該微調(diào)鏜刀調(diào)節(jié)范圍小，為適應(yīng)大孔的加工，可通過改變刀頭體1的不同長度以擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍。