圣珂自主研發(fā)并且是一款壓輥無軸承顆粒機(jī)，突破性的了國內(nèi)多年來顆粒機(jī)打黃油和燒軸承的難題，生物質(zhì)成型設(shè)備新篇章，實(shí)現(xiàn)了真正節(jié)能、高產(chǎn)、低故障的生物質(zhì)成型設(shè)備；圣珂的愿景：天更藍(lán)地更綠家更美圣珂的使命煉油廠油泥壓縮成型機(jī)報(bào)價(jià)所生產(chǎn)RDF燃料棒，通過與循環(huán)流化床燃煤耦合發(fā)電長期跟蹤監(jiān)測檢驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)電廠CFB鍋爐的穩(wěn)定、安全 運(yùn)行等，燃燒工況及尾氣排放均完全符合環(huán)保指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，通過工業(yè)固廢制成RDF與循環(huán)流化床耦合燃燒發(fā)電，由于RDF熱值高，燃燒穩(wěn)定，可以大大減少煤的使用量，成型機(jī)，極大地降低電廠的燃料運(yùn)行成本。

圣珂自主研發(fā)并且是一款壓輥無軸承顆粒機(jī)，突破性的了國內(nèi)多年來顆粒機(jī)打黃油和燒軸承的難題，生物質(zhì)成型設(shè)備新篇章，實(shí)現(xiàn)了真正節(jié)能、高產(chǎn)、低故障的生物質(zhì)成型設(shè)備煉油廠油泥壓縮成型機(jī)報(bào)價(jià)垃圾衍生燃料（RDF）制備工藝一般包括的粗破碎、分選、細(xì)破碎、干燥、成型四個步驟環(huán)節(jié)。其基本工作流程是：垃圾先進(jìn)入粗破碎機(jī)粗碎，經(jīng)過磁選、蝶形篩、滾筒篩、彈跳篩、風(fēng)選機(jī)等分選設(shè)備將不燃物與可燃物分離，可燃物進(jìn)入細(xì)破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，破碎后的物料進(jìn)入烘干機(jī)，將水分將至10%以下，干燥后的可燃物進(jìn)入高壓成型機(jī)壓制成型。

原料含有適宜的水分煉油廠油泥壓縮成型機(jī)報(bào)價(jià)才能加工出理想的生物質(zhì)燃料，即可以達(dá)到理想的成型效果。合適的水分含量，一方面能傳遞壓力，另一方面有潤滑劑的作用，輔助粒子互相填充、嵌合，促進(jìn)原料成型。含水率過高或過低都不利于壓縮成型。不同的成型方式，對原料含水率的要求也不盡相同。原料含水率過高時(shí)，水分容易在顆粒間形成隔離層，使得層間無法緊密結(jié)合;一部分熱量消耗在多余的水分上;加熱產(chǎn)生的蒸汽來不及從成型筒排出，體積膨脹，在成型筒的縱向形成很大的蒸汽壓力，輕者使產(chǎn)品開裂，重者產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象，不能成型，還會危及人身安全。原料含水率太低，不利于木質(zhì)素的塑化和熱量傳遞，不易成型。微量的水分可促進(jìn)木質(zhì)素的軟化和塑化;水分作為潤滑劑在生物質(zhì)團(tuán)粒間流動，降低了團(tuán)粒間的摩擦力，通過壓力作用與果膠質(zhì)和糖類物質(zhì)混合形成膠體，發(fā)揮黏結(jié)劑的作用，易于滑動而嵌合。

煉油廠油泥壓縮成型機(jī)報(bào)價(jià)技術(shù)指標(biāo)

含水率15%-25%，粉碎長度5公分以下，成型密度0.6-1.2g/cm3。尺寸32mm*32mm橫截面，長度自然斷裂5-15公分.密度可通過調(diào)整模具進(jìn)行調(diào)節(jié)。

設(shè)備優(yōu)勢

我公司壓塊機(jī)組采用雙電機(jī)驅(qū)動，環(huán)平式結(jié)構(gòu)，出料均勻，大大加強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性，采用聯(lián)組皮帶傳動，有效保護(hù)設(shè)備各個受力部位，更換方便，降低客戶后期維護(hù)成本。針對寒冷季節(jié)，配置電加熱、溫度自動調(diào)節(jié)裝置，更節(jié)省動力，產(chǎn)量增加。

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