東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發(fā)展至今，已成為具有自己獨特的設(shè)計、開發(fā)、制模、生產(chǎn)、銷售于一體的中型民營企業(yè)，成為多家合作企業(yè)的供應商。

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丁ben膠SBR

（Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯與ben乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。優(yōu)點：低成本的非抗油性材質(zhì)，良好的抗水性，硬度70 以下具良好彈力，高硬度時具較差的壓縮性，缺點：不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。1耐介質(zhì)增重實驗可以從成品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，一定溫度時間后取稱重，根據(jù)重量變化率硬度變化率推斷材料的種類。

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橡膠圈的種類有哪些你知道嗎

       1、氟橡膠圈系列。該類橡膠圈是由氟膠制作而成的，比較的耐高溫，燃料油和蒸汽等，也具有良好的耐腐蝕性，在軍l工，造船和汽車行業(yè)都有應用，深受用戶的歡迎。

       2、硅橡膠圈系列。該產(chǎn)品是屬于比較高l檔的膠種，是進口和國產(chǎn)兩種，具有耐蒸汽，阻燃和強度高的特點，在醫(yī)l療，電子，食品行業(yè)應用的比較多，能夠在潔凈的無塵車間使用，也可以配備先進的檢測設(shè)備。

橡膠密封件失效是原材料問題。

由原材料問題導致的失效可分為選材不當和材料本身存在質(zhì)量問題二個方面。如從工藝操作的方便性考慮，選擇了理論上可以達到橡膠件所要求的材質(zhì)性能的材料，但由于配方或硫化工藝不當導致橡膠件失效剛或選用的橡膠的摩擦系數(shù)不合適。膠料混煉不均或混煉過程中不慎摻入雜質(zhì)，添加劑含量超標或偏聚、氣孔、疏松及補強相與基體相的界面結(jié)合不良，導致性能下降。固體橡膠并用時，因橡膠本身粘度很大，高分子的布朗運動不像液體那么容易，擴散速度較慢，對大分子的位移造成很大的阻力，嚴重影響橡膠間的互容作用。

橡膠密封件失效是工問題。

密封件表面有飛邊、毛刺、裂痕、切邊或幾何尺寸及精度不符合標準要求，存在著缺陷如溝槽、毛刺、劃傷等，表面粗糙度過低，加工紋理不合理等都會成為低壓時的泄漏通道。某橡膠膜片設(shè)計上要求增強纖維布兩側(cè)的橡膠層厚度相同，由于加工不當，造成增強纖維布兩側(cè)的橡膠層厚度差別較大，引起橡膠膜片失效。加工過程中的偶然因素造成的材料缺陷也可能引起橡膠密封件的失效。如某橡膠皮碗因生產(chǎn)過程中混煉工藝性差、排氣不凈使零件內(nèi)部出現(xiàn)了分層而導致失效。另外，與密封件配合使用的金屬零件尺寸、表面粗糙度不合格等也會導致密封件失效。所以，當一橡膠制品設(shè)計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。