壓花輥制作注意事項

1. 下料：輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。

2. 車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。

3. 焊接組合輥體內(nèi)加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。

4. 把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。

輥的意思是“機器上能滾動的圓柱形機件的統(tǒng)稱。

壓力輥就是用來施加壓力的軸狀機件，這是一個統(tǒng)稱。

可以是輥軸，比如軋制輥多數(shù)就是。也可以是用來作輥的軸，這種輥是組合輥，由軸、軸承、輥套、密封圈（蓋、環(huán)）組成，后面的部件都是套在軸上的。比如傳送帶的托輥就是這種。

例如：印刷機是壓力輥的主要工作場合，用于定影作用的壓力輥也可稱之為定影壓力輥，定影壓力輥的形式為海綿狀輥，富有彈性的海綿狀壓力輥有利于保證多個定影壓力輥之間的壓力緊湊，可以通過彈簧式的壓力將紙張緊緊壓貼附在輥上，從而讓墨粉在噴涂后更有附著感，可保證墨粉定影在紙張上后不掉落。2、動平衡、電鍍、精磨：做動平衡G40級，封堵透氣孔，做壓力實驗無泄漏，做水壓暢通實驗。

鏡面輥筒刮花要怎么修復(fù)

上個星期有個做涂布機的老板過來質(zhì)詢輥筒刮花了要怎么修復(fù)，對輥筒的修復(fù)有些偏見和誤解，經(jīng)過我們?nèi)课褰饳C械制輥廠的業(yè)務(wù)員一番見解，客戶才明白知其然。但常因輥徑表面缺陷，導(dǎo)致過盈配合的破壞，常導(dǎo)致軸承受損、內(nèi)圈開裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問題，因此對軋輥輥徑的檢測、維護、修復(fù)就顯得尤為重要。這也是我們做業(yè)務(wù)的一個本領(lǐng)和對自身產(chǎn)品的轉(zhuǎn)業(yè)度及認知。首先不管你上膠輥的表面是輕度刮痕修復(fù)時，都是要經(jīng)過表面的打磨才能去做表面處理如：鍍絡(luò)、鐵氟龍、包膠等等，目的是去除毛刺、表面銹蝕處理、延遲輥筒的使用壽命。涂布機要求的產(chǎn)品質(zhì)量高所以老板要求是做電鍍鏡面輥筒。電鍍8個絲以上后要進行上磨床和后做鏡面處理，上磨床原因是電鍍后使上膠輥表面的鍍層不一致中間薄兩邊厚，鏡面輥筒磨完后才能達到各精度要求。

三量電磁感應(yīng)加熱輥筒的原理就是利用電、磁、熱能間的轉(zhuǎn)換達到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果。

溫度分布范圍大輥筒在電磁場的作用下自身感應(yīng)發(fā)熱，可以實現(xiàn)50~420℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)電磁加熱輥的溫度。溫控精度高，輥面溫度均勻采用特殊的能量密度分布技術(shù)，可實線輥面溫度精度&&達±0.5℃。

還可以按照用戶工藝需求，進行特殊的溫度分布設(shè)計。輥筒制作表面精度質(zhì)量及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質(zhì)量，尤其對于塑料薄膜來說更是如此。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間聯(lián)凈電磁感應(yīng)加熱輥只需要用電，無須其他動力設(shè)施，安裝和使用空間小。使用清潔，維護方便沒有使用導(dǎo)熱油、蒸汽及其它可燃物的泄露，工作現(xiàn)場清潔。模塊化設(shè)計結(jié)合多元化人機交互畫面，一鍵操控，操作維護方便。