不銹鋼滾筒，傳動(dòng)輸送滾筒定做

傳動(dòng)輸送滾筒定做當(dāng)作是一種傳送工具，在使用時(shí)，也確實(shí)需要日常保養(yǎng)的，一次來(lái)維持正常的運(yùn)行，延長(zhǎng)它的使用壽命。在軋制不合理，氧化膜在生成過(guò)程中迅速被破壞，會(huì)造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大?？扇粘＞S護(hù)保養(yǎng)的工作還需要由在崗工人來(lái)完成的，同時(shí)，每天還需進(jìn)行一個(gè)完整的檢查與保養(yǎng)的。每天上班生產(chǎn)以前，又需要來(lái)檢查無(wú)物料、工具、雜物放在輸送線上，會(huì)不會(huì)影響到滾筒的正常來(lái)使用。

第二、在每天下班停機(jī)的時(shí)候，對(duì)輸送機(jī)的每個(gè)工作區(qū)，需要來(lái)做清除工作。尤其是當(dāng)天工作時(shí)，所留下的一些廢渣，是需要很好來(lái)清理的。

第三、專(zhuān)業(yè)人員需定期來(lái)做保養(yǎng)的，需要來(lái)檢查滾筒有沒(méi)有彎曲凹陷的情況。還需來(lái)檢查其安裝軌道，有沒(méi)有彎曲變形，軌道、支架等部件的連接螺絲是否有松動(dòng)的情況，如有時(shí)，就需及時(shí)來(lái)調(diào)整的。查看滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活與否，是否有明顯的異常噪聲發(fā)出來(lái)。

熱軋滾滾面損傷類(lèi)型

1、滾面裂紋

裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應(yīng)力所造成的輥面逐漸，是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過(guò)程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，在傳動(dòng)輸送滾筒定做面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。不銹鋼滾筒小常識(shí)不銹鋼滾筒依據(jù)其類(lèi)型挑選，慣例分為無(wú)動(dòng)力滾筒、單鏈滾筒、雙鏈滾筒、壓帶滾筒等，常選用的固定方法有繃簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷(xiāo)孔式。

2、壓痕

主要是指在生產(chǎn)過(guò)程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無(wú)規(guī)則形狀的凹坑等。

3、氧化膜脫落

軋制開(kāi)始，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間燙滾后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍(lán)色較薄的氧化膜，其對(duì)保護(hù)輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要，由于軋制力的反復(fù)作用，造成氧化膜沿碳化物周?chē)a(chǎn)生微裂紋;當(dāng)軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會(huì)很快惡化。當(dāng)軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會(huì)很快惡化。在軋制不合理，氧化膜在生成過(guò)程中迅速被破壞，會(huì)造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大。

傳動(dòng)輸送滾筒定做選型要點(diǎn)

1 、傳動(dòng)輸送滾筒定做材質(zhì)根據(jù)用戶需要選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質(zhì)。

2 、碳鋼機(jī)身表面處理可根據(jù)用戶要求選擇噴涂、噴塑、烤漆等，不銹鋼機(jī)身可選擇鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。

3、有速度調(diào)節(jié)要求的用戶可選擇變頻調(diào)速或采用無(wú)級(jí)變速的減速電機(jī)。

選型參考：

1 、應(yīng)首要根據(jù)載重量確定選用不同材質(zhì)和型號(hào)的滾筒；

2 、食品行業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇全不銹鋼機(jī)身和不銹鋼滾筒；

3 、一般輸送機(jī)滾筒頂面高度略低于機(jī)身側(cè)面高度，有特殊要求的用戶可考慮機(jī)身側(cè)面高度高于滾筒頂面高度或高度相同，根據(jù)需要可設(shè)置側(cè)面擋板、擋邊、護(hù)欄。我公司主要生產(chǎn)、加工、維修各類(lèi)滾筒（輥筒），擁有各種大小類(lèi)型車(chē)床、磨床、銑床、卷板機(jī)、動(dòng)平衡機(jī)、拋光機(jī)等設(shè)備，車(chē)床加工直徑2米，加工長(zhǎng)度4米。 4、用戶在詢價(jià)和選型時(shí)，請(qǐng)盡量提供詳細(xì)的包括物料名稱、料性、包裝尺寸、機(jī)器材質(zhì)、大致尺寸、速度和輸送量等要求。