銑床日常保養(yǎng)的注意事項：

  一、不得私自拆掉安全防護的裝置，不得私自拆卸跟位檔鐵塊；

 二、禁止在立式銑床工作臺面上放置各類量具等工具以及工件；

 三、嚴禁使用操作人員超負荷地使用銑床，

 四、如果立式銑床是停了8個小時以上再啟動時，首先低速運轉(zhuǎn)3-5min，當確認銑床潤滑系統(tǒng)都通暢，各個部位也都啟動正常之后，才可以正式開始加工工件。

 五、當立式銑床保養(yǎng)時，在橫梁主軸、工作臺以及升降臺在調(diào)整之前，應當先松開緊固螺釘，并清除橫梁主軸、工作臺以及升降臺周圍雜物，再用抹布將導軌擦拭干凈并涂抹潤滑油。

數(shù)控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大（俗稱大件），井構(gòu)成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎件上，有的部件還需要沿著基礎件運動。由于基礎件起著支撐和導向的作用，因而對基礎件的本要求是剛度好。

　在數(shù)控車床精密車削加工中心上，因為各坐標軸進給傳動鏈上驅(qū)動部件（如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等）的反向死區(qū)、各機械運動傳動副的反向間隙等差錯的存在，構(gòu)成各坐標軸在由正向運動轉(zhuǎn)為反向運動時構(gòu)成反向差錯，一般也稱反向空隙或失動量。

銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

數(shù)控銑床是一種金屬切削機床，但受加工規(guī)模規(guī)劃的限制，不僅要嚴格按照操作標準操作，而且要盡可能延長數(shù)控銑床的正常運行時間。

數(shù)控銑床在開機前，必須根據(jù)巡檢點進行仔細檢查，根據(jù)平順圖進行平滑檢查，防止設備超載。

停車超過八個小時，然后啟動數(shù)控銑床時，數(shù)控銑床應低速旋轉(zhuǎn)三至五分鐘，然后在承認系統(tǒng)平滑、各部件正常運轉(zhuǎn)之后，開始正常的作業(yè)行業(yè)。

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

數(shù)控銑床對刀前的準備工作

對刀點的確定

   對刀點是工件在機床上定位裝夾后，用于確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點口對刀點的準確性是保證數(shù)控銑床加工精度的重要前提，因此對刀點的確定十分重要口“對刀點”又被稱為“起刀點”和“程序起點”，其確定原則一般如下:(1))對刀點要有利于程序編程;(2)對刀點位置需容易被查看，進而方便機械加工;(3))對刀點位置需容易被檢驗，進而便于提高工件的加工精度;(4))在一般情況下，對刀點采用的均是工件坐標系的原點。

銑床刻線長度和距離尺寸差錯過大的原因可能是：銑床作業(yè)臺傳動組織空隙,絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥，作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔，分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。