剪板機使用注意事項：

1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。

2、嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調(diào)換。

4、多人操作時應有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切。

6、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。

7、用撬捧對線后，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

剪板機刀片間隙應該如何調(diào)整？

1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

3. 拆下上刀片，逐片清洗干凈。同理，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

4. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機刀片間隙。

5. 找到下刀片的左右兩個拉大間隙螺桿一般在外邊。

 6. 找到下刀片的左右兩個推進下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側。

7. 松開下刀片臺面的左右四個螺栓。

8. 手動盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機落料區(qū)開始調(diào)整。

9. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調(diào)至0.5毫米。

10. 手動盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

關于剪板機的相關知識我們真的講了不少了，那么接下來我們呢在為大家講述一下關于剪板機設計的相關內(nèi)容吧。

1、設計了氣液增力液壓同步的氣動，以及氣動—二級肘桿增力液壓同步的氣動剪板機，使得它也能夠用于剪切寬度較大的場合；

2、設計了以伺服電機為動力源的機械增力數(shù)控剪板機驅(qū)動裝置，提高了它的自動化控制水平；

3、對所設計的剪板機中采用的杠桿—肘桿、二級肘桿、曲柄連桿—肘桿等增力機構，運用MATLAB和Pro/e等軟件，進行了力學性能分析和運動學，導出了可供工程界參考的公式、圖表和曲線。

為了在領域取得突破，剪板機企業(yè)一方面要努力創(chuàng)新和加強研發(fā)，獨立掌握核心技術，同時積極與關鍵領域的用戶進行深入對話，共同實現(xiàn)應用。另一方面，還需要強有力的政策支持來引導供需結合，鼓勵企業(yè)采用國產(chǎn)剪板機。

剪板機功能種類

多功能剪切機:

1、聯(lián)合沖剪機可以完成剪切板,還剪材料,用于沖裁過程

2、金屬板材彎曲剪切機,可以在同一臺機器上完成剪切和彎曲過程剪板機種類較多,根據(jù)其用途和結構類型可分為:

一個平葉片剪:剪切質(zhì)量好,失真小,但剪切應力很大,大能源消耗。機械傳動。剪切機的上部和下部葉片是相互平行的,常用于熱軋剪切盛開坯板,根據(jù)剪切方法:切割和雕刻。

斜剪板機刀片:剪切機的上部和下部葉片的角度,一般對刀片傾斜,坡角通常1°~ 6°。斜剪板機刀片剪切力小于平葉片剪,所以電機功率和重量大大減少,實用的應用程序,這種剪切機剪切機工廠生產(chǎn)。

剪板機制動器式剪切機和形式的擺式剪板機刀架鍛煉了,根據(jù)主傳動系統(tǒng)分為兩類,液壓傳動和機械傳動。