抽汽母管與備用汽母管通過汽1丙可相互切換。 凝結(jié)水加熱蒸汽及軟水加熱蒸汽，經(jīng)過噴嘴內(nèi)管在噴嘴出口對(duì)凝結(jié)水、軟水進(jìn)行加熱。在使用時(shí)應(yīng)注意蒸汽壓力必須大于進(jìn)水壓力，防止水壓大于汽壓，而使凝結(jié)水倒入蒸汽管。 在除氧器底部水面下安裝328只垂直沸騰管，對(duì)水進(jìn)行混合加熱，在除氧器投入運(yùn)行時(shí)，為加快加熱速度，可投入此路汽源，正常運(yùn)行時(shí)則應(yīng)關(guān)閉。 吹掃蒸汽管路安裝在除氧器內(nèi)壁四周，在除氧器中心線上方200mm處，在其水平方向開有146只吹掃孔，底部開有8只疏水孔。在正常運(yùn)行時(shí)，用吹掃蒸汽作為除氧器的正常汽源，起到加熱及趕走空氣的作用，故應(yīng)嚴(yán)格保持除氧器水位在1400mm-1600mm之間運(yùn)行，如除氧器水位高出吹掃管，則可能惡化除氧效果。

除氧器運(yùn)行方式一般采用滑壓和定壓二種方式，機(jī)組在變動(dòng)負(fù)荷的工況下運(yùn)行時(shí)，為了保證除氧器內(nèi)壓力和水位的穩(wěn)定，一般都裝有壓力調(diào)整器和水位調(diào)整器。壓力的調(diào)整是通過改變加熱蒸汽的進(jìn)汽量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。水位的調(diào)整則通過改變補(bǔ)充水的進(jìn)水量來(lái)實(shí)現(xiàn)。 在除氧器運(yùn)行中不允許有自生沸騰現(xiàn)象發(fā)生。這是因?yàn)橛羞^量的熱疏水進(jìn)入除氧器，熱疏水蒸發(fā)出的二次蒸汽已足夠或超過除氧器所需的加熱用汽，因而使除氧器加熱抽汽減少至零。除氧器的自身沸騰會(huì)破壞除氧效果，增加熱損失及工質(zhì)損失。除氧效果的變壞是因?yàn)閮?nèi)部汽水的逆向流動(dòng)受到破壞或干擾，在除氧器底部會(huì)形成不流動(dòng)蒸汽層，使氣體不能順利排出。工質(zhì)及熱損失的增加則是因?yàn)閮?nèi)部壓力的升高，排汽量加大的緣故。

    除氧器運(yùn)行前的準(zhǔn)備： 

1.除氧器出水取樣點(diǎn)安裝在有代表性的總出水管上，取樣管應(yīng)用銅管或不銹鋼，取樣器冷卻效果良好，以免影響出水含氧量化驗(yàn)的正確性。  

2.檢查除氧塔和貯水罐內(nèi)部無(wú)雜物，各進(jìn)出水管無(wú)污堵，檢查合格后上緊人孔。  

3.運(yùn)行前除氧器本體和汽水管路保溫工作應(yīng)做完。  

4.除氧塔和貯水想應(yīng)經(jīng)水壓水壓試驗(yàn)合格(水壓試驗(yàn)0.2MPa) 

5.檢查除氧器外部進(jìn)出水管路接點(diǎn)公道，安全閥校驗(yàn)合格并在安全要求壓力內(nèi)。  

6.除氧器各水，汽進(jìn)出口表計(jì)，除氧器本體壓力表，貯水箱溫度表及貯水箱水位計(jì)應(yīng)裝齊可用。

1、除氧器及抽真空的水噴射真空泵設(shè)備，管道及管道上的所有閥門，應(yīng)嚴(yán)密不漏，嚴(yán)防真空泄露，除氧設(shè)備管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力:真空管道系統(tǒng)為：0.25MPa，其它管道系統(tǒng)進(jìn)1.25P試驗(yàn)（P為工作壓力），水壓試驗(yàn)完畢后，進(jìn)行保溫。  

2、安裝前后，全部管道，設(shè)備，閥門均應(yīng)進(jìn)行清洗，嚴(yán)防渣滓阻塞。  

3、軟水泵進(jìn)水口應(yīng)安裝過濾器。  

4、除氧器及循環(huán)水箱，抽真空裝置宜室內(nèi)布置。  

5、引水泵安裝應(yīng)低于除氧器水箱，連接管道宜少管道，彎頭。  

6、水噴射真空泵機(jī)組宜安裝在除氧器附近，除氧器抽真空的水平吸氣管應(yīng)有坡度，i=0.005mm，坡向除氧器，連接管道宜少管道，彎頭。