立式網(wǎng)帶機(jī)設(shè)備特點

1、可以給兩層材料同時上膠貼合，使復(fù)合牢度更好。也可用于給三層薄型材料一次性上膠貼合，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2、雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合并用耐高溫網(wǎng)帶壓著，使復(fù)合材料與烘筒充分接觸，提高烘干效果，使加工后的材料柔軟、耐水洗、牢度好。

3、本機(jī)網(wǎng)帶具有自動紅外線調(diào)偏裝置，可以有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長網(wǎng)帶的使用壽命。

4、本機(jī)的加熱系統(tǒng)分為兩組，用戶可以根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或二組），可以有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

5、根據(jù)需要選配直流電機(jī)或變頻器聯(lián)動，從而使機(jī)器具有更好的操控性。噴膠型

通常認(rèn)為，砂帶磨削是在一定裝置上，利用高速旋轉(zhuǎn)的砂帶切除工件表面余量和進(jìn)行磨削拋光的一種加工工藝。采用這種改造的磨輥設(shè)備，對彎曲較大及氧化較嚴(yán)重的輥子顯得更為優(yōu)越。與砂輪磨削相比，砂帶磨削有自身的特點和優(yōu)勢，例如：利用砂帶的撓性和卷曲變形，實現(xiàn)了橢圓孔的倒角加工；針對不銹鋼鏟形狀不規(guī)則，應(yīng)用砂帶磨削，變手工操作為自動化作業(yè)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。另外，精密砂帶振動磨削和研拋技術(shù)是解決制造技術(shù)中工藝難題的重要手段之一。

砂帶的線速度需根據(jù)實際的工件材質(zhì),表面要求等靈活選定.

現(xiàn)在市面常見的砂帶機(jī)之砂帶線速度通常在7~35米/每秒之間.

一般情況下粗磨工序,需去除余量大的,選用高的線速度配合粗砂帶,反之則選用較低的線速度配合細(xì)砂帶來完成.

為適應(yīng)不同的工作需要,一款可調(diào)速的立式網(wǎng)帶機(jī),是比較理想的選擇.

平板玻璃平拉機(jī)組中．成型部位的轉(zhuǎn)向輥和平拉輥的光潔度直接關(guān)系到玻璃成品的質(zhì)量。對使用一段時間換下的平拉輥、轉(zhuǎn)向輥，要進(jìn)行砂帶研磨，再采用適當(dāng)?shù)哪ヮ^進(jìn)行研磨，以達(dá)到所需的質(zhì)量要求。4、砂紙安裝時需加緊牢固，磨削物體時必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。引進(jìn)的砂帶機(jī)雖然效果好，但費用較高。因此，有的廠家使用的立式網(wǎng)帶機(jī)，但由于制造精度及材質(zhì)的影響，傳動齒輪之聞嚙合不好，易發(fā)生卡齒，引起振動．從而影響磨削質(zhì)量另外，對氧化較嚴(yán)重的輥子，磨削一根耗費砂帶少則十幾條，多則幾十條，增加了維修費用。因此，我們對原砂帶機(jī)進(jìn)行了較大改進(jìn)。