這種類型的涂布機(jī)具有兩個(gè)輥，兩個(gè)輥在受控的壓力下保持在一起。通常情況下，其中一個(gè)輥的表面為鋼表面，而另一輥的表面為橡膠表面。幅材通常沿直線在輥之間通過，并且將涂料施加在輥之間形成的輥隙處。在許多情況下，這些輥是垂直配置的，底部輥的表面是鋼，并坐在裝有涂料的鍋中，這與之前對(duì)吻涂機(jī)的描述非常相似。當(dāng)?shù)纵佇D(zhuǎn)時(shí)，它將涂料輸送到輥隙，而一部分涂料則轉(zhuǎn)移到紙幅上。輥還可以水平地構(gòu)造，使幅材從頂部到底部在輥之間行進(jìn)，并且將涂層保持在輥之間的水坑中。

(1)、芯管的直徑和質(zhì)量。一般咱們運(yùn)用的芯管直徑為3英寸和6英寸，一般情況下，芯管直徑越大，發(fā)作芯皺的概率就越少。此外，芯管不圓、外表不平坦或存在其他質(zhì)量缺點(diǎn)也都會(huì)直接影響芯皺數(shù)量。

(2)、料頭和膠帶情況。在單工位涂布機(jī)設(shè)備中，咱們經(jīng)常選用手工操作辦法黏結(jié)新舊料帶，而接頭和膠帶張貼是否平坦會(huì)直接影響芯皺問題的發(fā)作。

(3)、兩種復(fù)合基材的張力匹配情況。假如兩種復(fù)合基材的張力匹配欠好，就會(huì)發(fā)作氣泡、皺褶等現(xiàn)象，進(jìn)而發(fā)作芯皺。

②干燥單元，烘箱的有無或長(zhǎng)短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助)，也隨所選機(jī)型與滾輪或剪刀涂布而有不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺(tái)的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對(duì)于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。③熱壓?jiǎn)卧?，熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時(shí)間的長(zhǎng)短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。

1.溫控部分：采用先進(jìn)的電子控溫，溫度高低自動(dòng)調(diào)節(jié)真正達(dá)到了自動(dòng)化。2.糾偏部分：采用了國外的先進(jìn)技術(shù)，加裝了高敏度全自動(dòng)糾偏儀器并配合紅外高敏探頭足以保證本機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品邊角整齊無廢料。3.印刷部分：自帶雙色凹版滾筒印刷，印刷寬度與涂布基材寬度相同。4.烘干部分：采用新的電汽加熱。分段控溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)受熱均勻，溫度液晶數(shù)字顯示，主機(jī)電動(dòng)功率只有1.1千瓦加熱功率根據(jù)設(shè)備大小來定。5.分切功能：自帶分切功能不需要另配分切機(jī)，分切寬度可以任意調(diào)節(jié)，張力控制，分切長(zhǎng)度，自動(dòng)計(jì)數(shù)任意設(shè)定長(zhǎng)度，并自動(dòng)停機(jī)真正達(dá)到了流水作業(yè)全自動(dòng)生產(chǎn)。6.調(diào)速部分：采用先進(jìn)的無極變速電機(jī)，可以持續(xù)工作速度高低任意調(diào)節(jié)。