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什么是仿色打樣？

仿色就是根據(jù)顏色的顏色，給出仿色濃度，即染色。在仿色過程中，先按色澤和要求、設備和工藝等選擇染料；然后，用規(guī)定的織物，在規(guī)定的染色條件下，在實驗室內(nèi)進行仿色(打小樣)，使染出的顏色與標樣的顏色相同，從而得到小樣的染色；然后，根據(jù)小樣與大樣的關(guān)系，將小樣轉(zhuǎn)換為大樣，并進行大樣檢驗。通過比較大樣染色和實驗室小樣染色，可以得到小樣與大樣熱色的關(guān)系，這種關(guān)系隨著染色設備、染料、染色條件等因素的不同，往往需要通過大量的實踐來建立。

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常規(guī)仿色機和打樣機主要依靠配色員的主觀判斷。由于纖維種類的增加，紡織品花色的豐富，以及服裝加工對色光的要求不斷提高，對從色配色打樣人員的要求也越來越高。為實現(xiàn)快速、準確的仿色效果，打樣員必須掌握配色的基本原理和方法，掌握染化料和紡織品的特性，特別是要充分了解用于配色的染料的色澤(包括色光、力份、染深性等)和使用性能，充分了解各種染料的三原色混色效果，以便準確確定染料用量，調(diào)整色光，減少小樣和大樣之間的誤差，快速、準確地將三原色混色劑投入生產(chǎn)。

葉片模切式打樣機

刀式模切打樣機是通過切削刀片來切割模具切削樣品的外形，可對電子工業(yè)中絕緣材料、光電材料、屏蔽材料、粘膠制品等的刀式模切打進行小批量加工?？杉庸?.5 mm厚的絕緣材料，光電材料，屏蔽材料，粘膠制品，厚2 mm的電子材料。

模切和切削原型的優(yōu)點：

與刀模相比，可節(jié)省昂貴的開模費用，便于再試樣；

與激光打樣機相比：

切削后材料的邊緣不會發(fā)黑、碳化；切削較薄材料時不會燒焦；能切削銅箔、鋁箔、導電布、麥拉膠、光學材料等激光難切削材料；

切削速度快，成本相對較低。

計算機仿色打樣配色步驟：

計算公式

用戶來樣可以根據(jù)電腦自動配色，也可以利用工廠的實際配方庫配色。電腦根據(jù)所選擇的染料及其單色數(shù)據(jù)庫進行配色，并按色差、價格自動排列，給出了各配方和標樣的預測色差、同色異譜指數(shù)、價格等參數(shù)。

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電腦打樣機的優(yōu)點？

提高產(chǎn)品質(zhì)量：采用全數(shù)字化設備代替人工進行樣品的設計和制作，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。

提高生產(chǎn)效率：利用 CAD/CAM系統(tǒng)比人工操作至少提高了幾倍的生產(chǎn)效率。

節(jié)省設計時間：由于試樣在制作過程中會出現(xiàn)多次修改，利用計算機歸檔和修改，然后傳送到自動電腦打樣機，就可以縮短設計時間，對各種修改做出快速反應。

節(jié)省生產(chǎn)成本：配有電腦打樣機，可以節(jié)省刀模制造費用，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率進而降低生產(chǎn)成本。

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給客戶快速解決：擁有計算機自動化系統(tǒng)，便于與客戶進行零距離交流，從而給客戶解決問題。

可用于小批量生產(chǎn)：現(xiàn)代包裝趨向于個性化包裝，使得小批量訂單增加，能夠滿足工廠小批量生產(chǎn)的需要。

提升績效和顧客滿意度：時間、效率和質(zhì)量的提高，使得顧客滿意度得以提高。

dang案存放：將先前制作的樣品文件分類歸檔，極大地方便了后期調(diào)用和修改。

提升企業(yè)競爭力：高科技電腦打樣，準確快捷，提升企業(yè)形象，擴大訂單