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數(shù)控沖床的特性
(7)關(guān)鍵電氣、液壓、氣動(dòng)、傳動(dòng)元件采用進(jìn)口元件,保證了整機(jī)性能的穩(wěn)定性和可靠性;
(8)再定位裝置采用全浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)再定位裝置,擴(kuò)大了加工范圍,可有效減小噪聲及對(duì)工件的劃傷;
(9)集中潤(rùn)滑裝置可將潤(rùn)滑油送入各潤(rùn)滑點(diǎn),減小各運(yùn)動(dòng)副的摩擦,提高機(jī)床的使用壽命;
(10)自動(dòng)編程軟件可完成從零件設(shè)計(jì)到程序生成的一體化,可自動(dòng)套裁、夾鉗自動(dòng)避讓,無(wú)加工死區(qū),自動(dòng)優(yōu)化排料使板料的利用率達(dá)到Y(jié)ou;
(11)數(shù)控系統(tǒng)采用專為數(shù)控壓力機(jī)設(shè)計(jì)的先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS840D,該系統(tǒng)性能可靠、軟件功能齊全,編程操作簡(jiǎn)單、易學(xué)。輸入方式有鍵盤輸入方式和內(nèi)存方式,工件的定位采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),定位快速、準(zhǔn)確;
(12)液壓系統(tǒng)噪音及振動(dòng)小、速度快,具有過(guò)載自動(dòng)保護(hù),確保機(jī)床的精度和動(dòng)力需求,可實(shí)現(xiàn)行程無(wú)級(jí)調(diào)整,方便調(diào)節(jié)不同板厚時(shí)的沖壓行程及補(bǔ)償模具刃磨量,效率提高,無(wú)伺服閥,對(duì)油品要求不高。數(shù)控金屬成形機(jī)床類(鍛壓設(shè)備):數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等,主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量高Xiao生產(chǎn)需求及汽車輪轂及Jun工行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、高精度回轉(zhuǎn)型零件加工需求。省電,液壓系統(tǒng)自備高Xiao風(fēng)冷裝置,節(jié)約電力消耗,整機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便,定期更換項(xiàng)目少,減輕用戶維護(hù)成本。
關(guān)于我們:
福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。3、一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大,在加工零件種類繁多時(shí),大量的加工程序因?yàn)闊o(wú)法存儲(chǔ)而不得不進(jìn)行反復(fù)的刪除和鍵入,有限的系統(tǒng)資源有時(shí)甚至無(wú)法存儲(chǔ)一個(gè)完整的復(fù)雜零件的加工程序。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機(jī)械,機(jī)床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
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數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)介紹
1.新結(jié)構(gòu)和新材料
機(jī)床高速化和精密化要求機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和輕量化,以減少機(jī)床部件運(yùn)動(dòng)慣量對(duì)加工精度的負(fù)Mian影響,大幅度提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模FC1250M型數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)是目前國(guó)際上較先進(jìn)的新型數(shù)控板料加工設(shè)備之一。例如,借助有限元分析對(duì)機(jī)床構(gòu)件進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化,設(shè)計(jì)箱中箱結(jié)構(gòu),以及采用空心焊接結(jié)構(gòu)或鉛合金材料已經(jīng)開(kāi)始從實(shí)驗(yàn)室走向?qū)嵱谩?/span>
2.直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)
在傳統(tǒng)機(jī)床中,電動(dòng)機(jī)和機(jī)床部件是借助耦合元件,如皮帶、齒輪和聯(lián)軸節(jié)等加以連接,實(shí)現(xiàn)部件所需的移動(dòng)或旋轉(zhuǎn),機(jī)和電是分家的。直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)是將電動(dòng)機(jī)與機(jī)械部件集成為一體,成為機(jī)電一體化的功能部件,如直線電動(dòng)機(jī)、電主軸、電滾珠絲桿和力矩電動(dòng)機(jī)等?!窦庸ち慵淖儠r(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)簡(jiǎn)化了機(jī)床結(jié)構(gòu),提高了機(jī)床的剛度和動(dòng)態(tài)性能,運(yùn)動(dòng)速度和加工精度。
福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。先進(jìn)的加工方法,落后的管理手段極大的影響了數(shù)控機(jī)床效率的發(fā)揮。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機(jī)械,機(jī)床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程
1.數(shù)控沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作機(jī)床。
2.機(jī)床周圍應(yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
3.嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,機(jī)床核定板厚為:鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免機(jī)床超負(fù)荷工作。
4.工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值(0.45—0.55KP)不能開(kāi)車。
5.開(kāi)機(jī)前打開(kāi)油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。
6.使用前檢查各保護(hù)裝置,主機(jī)空車X?Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,T軸能正確定位后,才允許進(jìn)行沖壓工作。
7.車間有專人編程,專人核對(duì),程序輸入前檢查各控制開(kāi)關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
8.操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
9.在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床周圍2M以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。