添加熒光色母生產(chǎn)廠家后注塑成型常見問題

　在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：     1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，熒光色母生產(chǎn)廠家進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。     2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。     3.熒光色母生產(chǎn)廠家的分散性不好或樹脂塑化不好。“工藝方面可作如下調(diào)試：     (1).將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高     (2).給注塑機施加一定背壓。     如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是熒光色母生產(chǎn)廠家、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與熒光色母生產(chǎn)廠家粒制造廠商聯(lián)系解決。    

使用熒光色母生產(chǎn)廠家塑膠成品制作過程中出現(xiàn)收縮凹陷

1.機臺方面：（1）射嘴孔太大造成融料回流而出現(xiàn)收縮，太小時阻力大料量不足出現(xiàn)收縮。（2）鎖模力不足造成飛邊也會出現(xiàn)收縮，應(yīng)檢查鎖模系統(tǒng)是否有問題。（3）塑化量不足應(yīng)選用塑化量大的機臺，檢查螺桿與料筒是否磨損。2．模具方面：（1）制件設(shè)計要使壁厚均勻，保證收縮一致。（2）模具的冷卻、加溫系統(tǒng)要保證各部份的溫度一致。（3）澆注系統(tǒng)要保證通暢，阻力不能過大，如主流道、分流道、澆口的尺寸要適當(dāng)，光潔度要足夠，過渡區(qū)要圓弧過渡。（4）對薄件應(yīng)提高溫度，保證料流暢順，對厚壁制件應(yīng)降低模溫。（5）澆口要對稱開設(shè)，盡量開設(shè)在制件厚壁部位，應(yīng)增加冷料井容積。

黑熒光色母生產(chǎn)廠家的質(zhì)量怎么判別（四）---相容性要大

相容性要大相容性的大小是決定黑熒光色母生產(chǎn)廠家質(zhì)量的第四個重要因素。若用碎屑或再生材料制造熒光色母生產(chǎn)廠家，則熒光色母生產(chǎn)廠家中可能含有污染物或其他不能熔化的聚合物。這樣做將造成一些無法預(yù)料的，難以控制的問題，浪費終消費者的時間和原料。此時，可選用打底樹脂來生產(chǎn)色母粒，母粒在熔融過程中具有良好的配伍性。用LLDPE,LDPE,HDPE,PP,PS,SAN,PA等原料可以生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒。如注明了工程級及嚴(yán)格的物理性質(zhì)，則可獲得特殊聚合色母粒。國際上有好幾家大型熒光色母生產(chǎn)廠家生產(chǎn)商，他們正在研究如何制造所謂的“全球通用”熒光色母生產(chǎn)廠家。該熒光色母生產(chǎn)廠家可與其它原料廣泛兼容，流變性好，適用范圍廣。