PE電熔焊機7大優(yōu)勢1.電熔焊機可根據(jù)參數(shù)設(shè)置進行全自動焊接，人性化大屏操作面板，手提便攜規(guī)劃，操作簡略，使用方便 。

2.使用2.55米加長電源線， 加厚電線保護套，加強電源線耐高溫，絕緣性，耐腐蝕性，讓您用著更安心，作業(yè)更順心。

3.全銅線圈變壓器，強悍銅芯高品質(zhì)焊接，比普通鋁線變壓器電壓更穩(wěn)定，能耗更低。

4.參數(shù)設(shè)置/掃碼焊接，具有10段可編程焊接功用，支撐手動設(shè)置和掃碼焊接，不同型號相同焊接。

5.實時監(jiān)測，溫度補償：實時檢測環(huán)境溫度，自動補償，輕松應對溫度反常，確保焊接不受溫度影響 。

6.支撐中止反常熔接：答應隨時中止焊接狀況并迅速反應停止，避免因熔接反常形成不必要的丟失。

7.大容量數(shù)據(jù)存儲：自動/手動存儲500條熔接數(shù)據(jù)，支撐逐條查詢/查詢，重要數(shù)據(jù)不丟失。

電熔焊接機發(fā)展的國內(nèi)國際現(xiàn)狀：現(xiàn)階段國產(chǎn)電熔焊機并不能習慣改變大的電壓波動。這樣，PE管道的焊接質(zhì)量也就無法得到確?！，F(xiàn)階段國內(nèi)部分焊接范疇的一些國外品牌，在焊接的穩(wěn)定性及自動化相對國內(nèi)焊接機好一些。因為我國電網(wǎng)建設(shè)的操控，通常情況下電熔焊機在焊接管道時檢測到電網(wǎng)電壓超范圍后將會自動關(guān)閉。因為塑料管件一次焊接后難以恢復，如果中途突停將會使管件報廢，從而給施工單位造成較大的經(jīng)濟損失。隨著PE管材的多樣性發(fā)展，對電熔焊接機也提出了更高的技術(shù)要求。現(xiàn)階段進口電熔焊機大多數(shù)不具備多段焊接、編程焊接功用。而國內(nèi)部份焊機企業(yè)現(xiàn)已開發(fā)出了多階段可編程焊接功用和大功率焊機，具有四段或許六段可編程焊接功用，滿意了不同客戶不同口徑管件的焊接要求。

電熔焊機進行熱熔對接焊的操作工序：很多剛剛接觸PE施工的人經(jīng)常會問有關(guān)電熔焊機操作的問題，盡管使用說明書中有很詳盡的說明，但還是有很多用戶不能掌握。電熔焊機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。在加熱對前，需要將待焊管道的兩端口進行銑削，這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更徹底。整個焊接工藝的主要過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結(jié)，所以要把流動限制在一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊。要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進行試驗，評價熔接質(zhì)量，達到系統(tǒng)標準后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工。電熔焊機中無論是手動型，還是液壓型，加熱板和銑刀是必須的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液壓系統(tǒng)提供動力，實現(xiàn)半自動控制，尤其對于口徑較大的管道，在銑、加熱和冷卻時都需要很大的壓力，人力一般很難做到。

電熔焊機的歸類 1） 管材電熔焊機 這類電熔焊機用于 PE、PP 電熔管件的電熱熔焊接，是一種可調(diào)式電壓源，其輸出電壓和焊接時間可在大局限性內(nèi)持續(xù)調(diào)養(yǎng)，以滿足矛盾電熔管件的焊接規(guī)定。 2） 電熱帶電熔焊機 這類電熔焊機用于 PE 電熱帶的電熱熔焊接，其輸出選用有效值恒流電源輸出，輸出電流量和焊接時間可在大局限性內(nèi)持續(xù)調(diào)養(yǎng)，以滿足矛盾電熱帶的焊接規(guī)定。 當今管材電熔焊機主要用于工作壓力 PE 和 PP 管路的電熔管件焊接，而電熱帶電熔焊機主要用于非工作壓力 PE 和 PP 接管或金屬波紋管的電熔管件焊接。